亞克力板耐候性測試以人工加速老化測試為主流流程（最常用氙弧燈老化，對應(yīng)標準 GB/T 16422.2-2014 或 ISO 4892-2），結(jié)合性能指標檢測，具體步驟如下：

一、測試前準備

樣品制備

從待測亞克力板上裁切試樣，尺寸需符合標準（通常為 75mm×150mm），厚度與實際使用一致。

每組試樣至少 3 個平行樣，避免偶然誤差；同時預(yù)留空白對照組（不進行老化測試，用于后續(xù)性能對比）。

清潔試樣表面，去除油污、灰塵，避免表面雜質(zhì)影響測試結(jié)果。

初始性能檢測對空白對照組和待測試樣進行初始性能標定，核心檢測指標包括：

外觀：記錄表面光澤度、顏色（用色差儀測 Lab* 值，計算初始色差 ΔE）、是否有劃痕 / 氣泡。

光學(xué)性能：按 GB/T 2410-2008 測透光率、霧度。

力學(xué)性能：按 ISO 527-2 測拉伸強度、斷裂伸長率（可選，根據(jù)需求而定）。

二、人工加速老化試驗（氙弧燈法）

設(shè)備調(diào)試啟動氙弧燈老化試驗箱，設(shè)置核心參數(shù)（模擬戶外陽光環(huán)境）：

輻照度：0.55 W/m2 @ 340nm（常用值，可根據(jù)需求調(diào)整）。

溫度：黑板溫度控制在 65±3℃，箱內(nèi)空氣溫度 40±3℃。

循環(huán)模式：102min 光照 + 18min 噴淋（模擬日曬 + 雨淋），或純光照冷凝循環(huán)（模擬高濕環(huán)境）。

試驗時長：根據(jù)需求設(shè)定，戶外亞克力板常用 1000h、2000h、3000h（時長越長，模擬老化程度越高）。

試樣放置將制備好的試樣放入試驗箱樣品架，試樣與光源保持平行，避免相互遮擋；確保噴淋水均勻覆蓋試樣表面（水質(zhì)需為去離子水，防止水垢殘留）。

試驗運行啟動設(shè)備后，定期巡檢（如每 200h），記錄設(shè)備運行參數(shù)是否穩(wěn)定，避免因故障導(dǎo)致試驗失效。

三、老化后性能檢測

試驗達到預(yù)設(shè)時長后，取出試樣，在 23±2℃、相對濕度 50±5% 的環(huán)境中放置 24h（狀態(tài)調(diào)節(jié)），再進行與初始階段相同的性能檢測：

外觀檢測：觀察試樣是否出現(xiàn)泛黃、粉化、開裂、鼓泡、光澤下降等現(xiàn)象。

光學(xué)性能復(fù)測：對比老化前后的透光率、霧度變化率（變化率 =| 老化后值 - 初始值 |/ 初始值 ×）。

色差與黃變檢測：用色差儀測老化后顏色值，計算黃變指數(shù) ΔYI 和色差 ΔE；行業(yè)常見合格標準為 3000h 老化后 ΔYI ≤ 3。

力學(xué)性能復(fù)測（可選）：對比老化前后拉伸強度、斷裂伸長率的衰減程度。

四、結(jié)果判定與報告

對比平行樣的測試數(shù)據(jù)，取平均值，排除異常值。

根據(jù)預(yù)設(shè)標準判定是否合格：如外觀無明顯粉化開裂、透光率下降≤5%、ΔYI≤3 等。

撰寫測試報告，包含樣品信息、設(shè)備參數(shù)、試驗時長、性能變化數(shù)據(jù)、判定結(jié)果等。

補充：紫外熒光燈老化流程（ASTM G154）

若側(cè)重紫外線老化測試，流程類似，核心差異在于用 UVB-313 或 UVA-340 燈管，無全光譜，試驗溫度更高（黑板溫度 70±3℃），循環(huán)模式為 “光照 + 冷凝”，適合快速評估抗 UV 添加劑效果。