體系關鍵要素：

設計控制：建立設計統(tǒng)包方案，含圖紙、材料規(guī)范、計算書、驗證報告，確保符合 API 產(chǎn)品標準（豁免情形除外）。

過程控制：明確生產(chǎn) / 服務流程、關鍵控制點（如焊接、熱處理、無損檢測），確保過程可追溯。

不合格品管理：具備閉環(huán)處理流程，含標識、隔離、評審、處置、記錄，確保不合格品不流入市場。

內部審核與管理評審：定期開展并留存記錄，確保體系持續(xù)改進。

硬件與工藝：

具備滿足 API 標準的生產(chǎn)設備（如成型、焊接、熱處理）、檢測設備（如探傷儀、壓力試驗機），且經(jīng)校準并在有效期內。

關鍵工藝合規(guī)，如焊接工藝評定（WPS/PQR）、熱處理曲線、無損檢測流程符合標準。

產(chǎn)品測試與檢驗記錄

第三方測試報告：由 API 認可機構出具，覆蓋力學性能、耐壓、爆破、耐腐蝕等關鍵指標。

出廠檢驗記錄：含尺寸、外觀、無損檢測、壓力試驗等，可追溯至批次與人員。

不合格品處置記錄：含標識、隔離、評審、返工 / 報廢流程，閉環(huán)證據(jù)完整。

人員與設備資質文件

人員資質

關鍵崗位證書：焊工證、NDT 二級 / 三級證（如 UT/MT/PT）、檢驗員資質，有效期內。

培訓記錄：API 標準、體系文件、工藝操作的年度培訓計劃與考核結果。

質量負責人 / 管理者代表授權文件：明確體系維護與審核對接職責。

設備與校準

生產(chǎn) / 檢測設備清單：含成型機、探傷儀、壓力試驗機等，標注型號與量程。

校準證書：檢測設備（如卡尺、壓力表）經(jīng) CNAS/ILAC 認可機構校準，有效期內。

設備維護保養(yǎng)記錄：含定期檢修計劃、故障處理報告。