合金烘烤裝置是煉鋼和鑄造工藝流程中,為保證鋼水質(zhì)量、提高合金吸收率、保障生產(chǎn)而設(shè)置的關(guān)鍵輔助設(shè)備。
一、 裝置概述與核心作用
合金烘烤裝置是一種用于在合金材料(如硅鐵、錳鐵、鉻鐵、硅錳合金等)加入鋼水前,對其進行加熱、去除水分和油污的專用熱處理設(shè)備。



其核心作用體現(xiàn)在以下三個方面:
1. 去除水分,保障:合金常含有物理水和結(jié)晶水。將潮濕的冷合金直接加入鋼水(溫度可達1600℃以上)是極其危險的,水分會瞬間汽化膨脹,引發(fā)劇烈的“鋼水噴濺”甚至爆炸。烘烤可徹底消除此隱患。
2. 提高合金收得率,穩(wěn)定成分:預(yù)熱后的合金加入鋼水時,因溫差小,熔化更快、更均勻,減少了合金元素的燒損和揮發(fā),使其更有效地進入鋼液中。這顯著提高了合金的收得率,并確保鋼水成分的控制和穩(wěn)定。
3. 優(yōu)化工藝,節(jié)能降耗:熱的合金加入鋼水,減少了鋼水溫降,有助于縮短冶煉周期,降低為補償溫降所需的額外能量(如電耗、化學(xué)熱)。
二、 主要組成系統(tǒng)
一套完整的合金烘烤裝置通常由以下幾個核心部分組成:
1. 烘烤爐主體與爐體結(jié)構(gòu)
* 爐殼:由鋼板焊接而成的耐熱密封結(jié)構(gòu),通常為方形或圓筒形。內(nèi)襯有保溫磚和耐火材料,以減少熱損失,并承受高溫。
* 爐膛:放置合金料罐(料斗)的空間。爐頂通常設(shè)有可開啟的爐蓋或爐門,方便天車吊運料罐進出。
* 燃燒系統(tǒng):裝置的“心臟”。
* 燃燒器:通常使用高速燒嘴,燃料可為煤氣(高爐、轉(zhuǎn)爐、焦?fàn)t、天然氣) 或燃油。高速燒嘴可形成強烈的煙氣循環(huán),使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。
* 供氣/供油管路、控制閥組、點火裝置:為燃燒器提供燃料和空氣,并實現(xiàn)自動點火。
* 煙道與排煙系統(tǒng):位于爐體頂部或側(cè)部,將燃燒廢氣引出。設(shè)有調(diào)節(jié)閥門,用于控制爐內(nèi)壓力。
2. 合金料罐(烘烤罐)
* 這是盛放合金的容器,是裝置的“被加熱體”。通常由耐熱鋼板制成,底部設(shè)有可開閉的對開式卸料閥,罐體頂部有吊耳,便于天車吊運。
3. 熱工與控制系統(tǒng)
* 溫度控制系統(tǒng):核心是熱電偶,插入爐膛或料罐內(nèi)部,實時監(jiān)測溫度。信號傳輸至PLC或DCS控制系統(tǒng),與設(shè)定的烘烤曲線比對,通過調(diào)節(jié)燃燒器的燃?xì)?空氣流量,實現(xiàn)溫度的自動閉環(huán)控制,保證烘烤質(zhì)量。
* 時序與控制:
* 控制烘烤、保溫、出爐等各階段的時間。
* 設(shè)有熄火保護、燃?xì)獾蛪?高壓報警、助燃空氣壓力聯(lián)鎖、超溫報警等聯(lián)鎖裝置,確保設(shè)備運行。
4. 輔助系統(tǒng)
* 風(fēng)機系統(tǒng):包括助燃風(fēng)機和引風(fēng)機。助燃風(fēng)機提供燃燒所需空氣;引風(fēng)機在煙道末端產(chǎn)生微負(fù)壓,確保廢氣順利排出,防止煙氣外溢。
* 冷卻系統(tǒng):有些高溫型設(shè)備會對爐門、燒嘴等部件進行水冷,以延長其使用壽命。
* 計量系統(tǒng):在烘烤工位附近配備電子秤,用于在烘烤前后對合金進行稱重,控制加入量。
三、 工作流程與關(guān)鍵技術(shù)要求
1. 上料:天車將裝有待用合金的料罐吊入烘烤爐內(nèi),關(guān)閉爐門。
2. 烘烤:啟動控制系統(tǒng),燃燒器點火。系統(tǒng)按預(yù)設(shè)的工藝曲線(如:快速升溫至300-400℃去除游離水,再升溫至600-800℃進行高溫烘烤去除結(jié)晶水)自動運行。高溫?zé)釟饬髟跔t內(nèi)循環(huán),均勻加熱合金。
3. 保溫與監(jiān)控:達到目標(biāo)溫度后,進入保溫階段,確保合金內(nèi)外溫度均勻,水分完全去除。整個過程由控制系統(tǒng)自動監(jiān)控和記錄。
4. 出爐與加入:烘烤結(jié)束后,燃燒器關(guān)閉。天車將熱合金料罐吊出,運送至電爐、轉(zhuǎn)爐或鋼包上方,打開底部卸料閥,將預(yù)熱好的合金準(zhǔn)確、快速地加入鋼水中。
關(guān)鍵技術(shù)要求:
* 溫度均勻性:爐膛內(nèi)各點,特別是料罐中心與邊緣的溫差應(yīng)盡可能?。ㄍǔR蟆?0℃),這是保證烘烤質(zhì)量的關(guān)鍵。
* 燃料適應(yīng)性:能適應(yīng)鋼廠常見的多種副產(chǎn)煤氣,燃燒穩(wěn)定。
* 高熱效率:通過優(yōu)化爐襯保溫、煙氣余熱利用(如預(yù)熱助燃空氣)等方式,降低能耗。
* 高可靠性:設(shè)備需能適應(yīng)鋼廠24小時連續(xù)作業(yè)的嚴(yán)苛環(huán)境,故障率低。
* 控制:具備成熟的溫度-時間自動控制模型,可存儲不同合金的烘烤工藝參數(shù)。
四、 總結(jié)
合金烘烤裝置是現(xiàn)代鋼鐵生產(chǎn)中一項至關(guān)重要的質(zhì)量保障、預(yù)防和降本增效設(shè)備。它通過一套集成了燃燒、傳熱、保溫、自動控制的精密系統(tǒng),將冷、濕的合金原料轉(zhuǎn)化為干燥、高溫的“熱料”,為后續(xù)的、、的合金化工序奠定了基礎(chǔ),是高品質(zhì)鋼冶煉流程中不可或缺的一環(huán)。