氣體保護(hù)焊是 “性?xún)r(jià)比之選”，適合常規(guī)、中厚、低精度要求的場(chǎng)景；激光焊是 “精度優(yōu)先之選”，適合薄壁、精密、高要求的高端制造場(chǎng)景。若需兼顧兩者優(yōu)勢(shì)，可考慮激光 - 氣體保護(hù)復(fù)合焊（如高鐵車(chē)體、厚壁不銹鋼容器）。

焊槍與送絲系統(tǒng)

定期清理焊槍噴嘴內(nèi)的飛濺物（每天工作后用專(zhuān)用工具或壓縮空氣吹掃），避免堵塞導(dǎo)致保護(hù)氣體流量不足，形成氣孔。

檢查導(dǎo)電嘴磨損情況（每焊接 50-100 米焊絲更換一次），磨損過(guò)大會(huì)導(dǎo)致電弧不穩(wěn)定、焊絲偏擺，影響焊縫成形。

送絲輪需每周拆解清理，去除焊絲氧化皮或油污堆積，確保送絲順暢（尤其鋁焊絲易粘連，需使用專(zhuān)用非金屬送絲輪）。

送絲導(dǎo)管需每月檢查是否彎曲或內(nèi)壁磨損，彎曲會(huì)導(dǎo)致送絲阻力增大，需及時(shí)校直或更換。

激光器與光學(xué)系統(tǒng)

激光器（光纖激光器、CO?激光器等）需嚴(yán)格控制工作環(huán)境：溫度 15-25℃，濕度≤60%，粉塵濃度≤0.5mg/m3（每日記錄環(huán)境參數(shù)），否則易導(dǎo)致光路污染或激光器老化加速。

激光頭鏡片（聚焦鏡、保護(hù)鏡）需每周檢查：用專(zhuān)用鏡頭紙蘸無(wú)水乙醇輕輕擦拭，若有劃痕或燒蝕（因飛濺物損傷）需立即更換，否則會(huì)導(dǎo)致能量衰減、焊縫強(qiáng)度下降（保護(hù)鏡建議每 100 小時(shí)更換一次）。

光路校準(zhǔn)：每月檢查激光束對(duì)中性（通過(guò)打標(biāo)測(cè)試確認(rèn)焦點(diǎn)位置），偏差超過(guò) 0.1mm 時(shí)需專(zhuān)業(yè)人員調(diào)整，否則會(huì)導(dǎo)致熔深不均。

氣體保護(hù)焊設(shè)備的電源和控制系統(tǒng)是保障焊接穩(wěn)定性、電弧質(zhì)量及設(shè)備壽命的核心，日常維護(hù)需重點(diǎn)關(guān)注電路性、元件狀態(tài)及參數(shù)穩(wěn)定性，具體注意事項(xiàng)如下：

一、電源系統(tǒng)維護(hù)

清潔與散熱保護(hù)

每日檢查電源機(jī)箱表面及通風(fēng)口，確保無(wú)灰塵、金屬碎屑、油污堆積（尤其車(chē)間環(huán)境較差時(shí)），每周用壓縮空氣（壓力≤0.4MPa）或吸塵器清理內(nèi)部散熱孔、風(fēng)扇濾網(wǎng)，避免散熱不良導(dǎo)致電源過(guò)熱（表現(xiàn)為焊接時(shí)突然停機(jī)、電流波動(dòng)）。

禁止在電源周?chē)逊乓兹嘉铮ㄈ绾附z盤(pán)、清洗劑），保持機(jī)箱周?chē)?0.5 米以上空間通風(fēng)，環(huán)境溫度控制在 - 10~40℃（避免陽(yáng)光直射或靠近熱源）。

電纜與接頭檢查

每日檢查主電纜（輸入電源線、焊槍電纜、地線）是否有破損、老化（如絕緣層開(kāi)裂、銅絲外露），發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即更換，防止短路或觸電。

電纜接頭（電源輸入端、焊槍插頭、地線夾）需每周緊固一次，并用細(xì)砂紙打磨接觸面氧化層（氧化會(huì)導(dǎo)致接觸電阻增大，引發(fā)局部發(fā)熱、電流不穩(wěn)），接頭處可涂抹少量凡士林防氧化。

地線需單獨(dú)可靠接地（接地電阻≤4Ω），禁止與其他設(shè)備共用接地線，避免干擾電弧穩(wěn)定性。

內(nèi)部元件狀態(tài)（專(zhuān)業(yè)維護(hù)）

每 3 個(gè)月由電工打開(kāi)機(jī)箱（斷電 30 分鐘后操作），檢查電容、繼電器、接觸器等元件是否有鼓包、燒焦、異響，接線端子是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常立即更換同型號(hào)元件（禁止混用不同規(guī)格配件）。

對(duì)于逆變式電源，需重點(diǎn)檢查 IGBT 模塊（核心功率元件）的散熱片是否積灰，散熱硅脂是否干涸（干涸會(huì)導(dǎo)致模塊過(guò)熱燒毀），必要時(shí)補(bǔ)充或更換硅脂。