熱源能量密度不同激光焊的能量密度（10?-10? W/cm2）遠(yuǎn)高于氣體保護(hù)焊（103-10? W/cm2）。高能量密度能快速熔化金屬，甚至形成 “匙孔效應(yīng)”（金屬汽化形成小孔，激光直接穿透工件），無(wú)需像氣體保護(hù)焊那樣依賴電弧逐步加熱，因此焊接速度大幅提升。

激光焊熱輸入低、熔池小。它的熔池寬度通常只有 1-3mm，冷卻速度快，即使高速移動(dòng)，熔池也能快速凝固成型，不會(huì)出現(xiàn)焊穿或變形。

氣體保護(hù)焊熱輸入高、熔池大。它的熔池寬度一般在 5-15mm，必須放慢速度讓熔池有足夠時(shí)間融合和凝固，否則熔池會(huì)因移動(dòng)過快而 “拖尾”，產(chǎn)生缺陷。

簡(jiǎn)單總結(jié)就是：激光焊靠 “高能量瞬間熔穿 + 小熔池快速凝固” 實(shí)現(xiàn)高速，而氣體保護(hù)焊受限于 “低能量緩慢加熱 + 大熔池需慢走”，速度自然跟不上。

熔池形態(tài)影響焊縫致密性激光焊會(huì)形成 “匙孔效應(yīng)”（金屬汽化形成小孔），熔池內(nèi)的氣體易排出，焊縫致密性高，不易出現(xiàn)氣孔；氣體保護(hù)焊的熔池是 “開放式” 的，若保護(hù)氣體覆蓋不充分（如風(fēng)吹、氣體不純），空氣中的氧氣、氮?dú)庖谆烊肴鄢?，產(chǎn)生氣孔或氧化夾雜。

氣體保護(hù)焊的質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)場(chǎng)景

對(duì)焊縫外觀要求不高的結(jié)構(gòu)件（如卡車車架），即使有輕微波紋，也不影響整體強(qiáng)度。

厚板焊接（≥15mm），通過多層多道焊可彌補(bǔ)熱影響區(qū)大的問題，保證焊縫填滿和強(qiáng)度。

現(xiàn)場(chǎng)維修或小批量生產(chǎn)，無(wú)需復(fù)雜工裝，通過經(jīng)驗(yàn)調(diào)整參數(shù)即可滿足基礎(chǔ)質(zhì)量要求。