多種類回收技術如濕法冶金、火法冶金和物理分離法，提供了靈活的回收方式以適應不同的廢物類型和規(guī)模需求。濕法冶金回收中，酸浸法通過使用鹽酸或硫酸來溶解ITO廢料，使得銦以In3?的形式進入溶液。隨后，可以利用溶劑萃取、置換反應（例如，使用鋅粉進行置換）或電解法來進一步回收銦。生物浸出法利用特定的微生物，如硫氧化，來選擇性溶解銦。雖然這種方法環(huán)保，但目前其效率相對較低，仍處在研究階段?；鸱ㄒ苯鸹厥罩?，高溫熔煉將含銦廢料與還原劑（例如焦炭）一同進行高溫熔煉。在熔煉過程中，銦會富集在煙塵或熔渣中，隨后需要進一步的二次處理來進行提純。這種方法適用于大規(guī)模的回收操作，但能耗相對較高。

在分離銦和其他金屬和材料時，可以采用幾種方法，包括選擇性溶解、溶劑萃取、離子交換和沉淀。選擇性溶解使用化學浸出劑選擇性地溶解銦，而保持其他金屬和材料不變。溶劑萃取使用有機溶劑選擇性地提取銦。離子交換則通過樹脂吸附銦離子，同時留下其他離子。沉淀法使用化學試劑使銦從溶液中沉淀出來，而將其他金屬和材料留在溶液中。

銦元素在工業(yè)生產中發(fā)揮著舉足輕重的作用。作為稀有金屬，銦以其獨特的性質被廣泛應用于多個領域。其中，銦錠因其出色的光滲透性和導電性，成為生產ITO靶材的主要原料，這一應用占據(jù)了全球銦消費量的70%，是液晶顯示器和平板屏幕生產的關鍵。此外，銦在電子半導體領域也占有重要地位，消費量占全球的12%。同時，焊料和合金領域對銦的需求量也不容小覷，占比同樣達到12%。另外，由于其質地柔軟，銦還被用于某些需填充金屬的行業(yè)，如高溫下的真空縫隙填充。研究行業(yè)也占據(jù)了6%的消費量，展現(xiàn)了銦在科研領域的潛力?？偟膩碚f，銦元素以其多樣的用途和廣泛的應用領域，在工業(yè)生產中展現(xiàn)出了不可替代的價值。

隨著電子行業(yè)的發(fā)展，ITO靶材的需求量逐年增長，推動了對廢靶材回收的重視。目前，一些大型電子制造企業(yè)已開始建立自身的回收體系，或與專業(yè)回收公司合作，實現(xiàn)生產廢料的循環(huán)利用。技術進步也使得回收效率和金屬回收率不斷提高，進一步降低了生產成本。