工業(yè)生產(chǎn)廢料：工業(yè)加工過(guò)程中產(chǎn)生的邊角料（如鋼材切割余料、鋁材沖壓廢料）、報(bào)廢的生產(chǎn)設(shè)備（機(jī)床、鍋爐）、冶金廢渣（含金屬的爐渣）等，這類廢料成分相對(duì)單一，回收效率高。

收集階段：通過(guò) “散戶回收點(diǎn)（廢品站）- 區(qū)域集散中心 - 大型回收企業(yè)” 的層級(jí)網(wǎng)絡(luò)收集，部分工業(yè)廢料由企業(yè)直接對(duì)接回收機(jī)構(gòu)，減少中間環(huán)節(jié)。

分揀階段：是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，目的是分離不同種類的金屬并去除雜質(zhì)（如塑料、橡膠、油漆）：

人工分揀：初步篩選大件金屬（如廢鋼鐵、鋁型材）；

機(jī)械分揀：用磁選機(jī)分離黑色金屬（鐵、鋼會(huì)被磁鐵吸附），用比重分選機(jī)、渦流分選機(jī)分離有色金屬（如銅、鋁因密度 / 導(dǎo)電率不同被分離）；

化學(xué)預(yù)處理：對(duì)附著油污、油漆的金屬進(jìn)行清洗、脫漆，對(duì)電路板等復(fù)雜件進(jìn)行拆解，提取貴金屬。

壓塊 / 打包

針對(duì)松散、體積大但密度小的廢舊金屬，如易拉罐、廢鐵絲、廢鋁箔等，通過(guò) “液壓打包機(jī)” 壓縮成塊狀（如 “鋁塊”“鐵塊”），體積可縮小至原來(lái)的 1/5~1/10，減少運(yùn)輸成本，同時(shí)避免熔煉時(shí) “浮料” 過(guò)多（松散金屬易浮在熔爐表面，影響熔煉效率）。

切割 / 破碎

切割 / 破碎

針對(duì)大件、堅(jiān)硬的廢舊金屬，如報(bào)廢機(jī)床床身、汽車車架、廢鋼軌等，通過(guò) “火焰切割”（切割厚鋼板）、“等離子切割”（切割有色金屬）將其切成 50~100cm 的小塊；

針對(duì)需要精細(xì)化熔煉的金屬（如廢銅、廢鋁），通過(guò) “金屬破碎機(jī)” 將其破碎成均勻的顆粒（如 5~10mm 的銅粒、鋁粒），增大與熔爐的接觸面積，縮短熔煉時(shí)間。