去除油污與灰塵：電路板生產(chǎn)或存放中可能沾染的油污、粉塵，會影響散熱或絕緣性能，洗板水可通過表面活性成分（尤其水基型）吸附并清除。

保護(hù)電路板：優(yōu)質(zhì)洗板水（尤其是含緩蝕劑的類型）清潔后會在電路板表面形成一層保護(hù)膜，減少潮濕、氧化對電路的損害。

關(guān)鍵注意事項

做好個人防護(hù)：

傳統(tǒng)溶劑型洗板水揮發(fā)性強(qiáng)、有毒性，必須佩戴防毒面具 / 口罩（防止吸入）、丁腈手套（避免皮膚接觸，溶劑會溶解乳膠手套）、護(hù)目鏡（防止濺入眼睛）。

環(huán)保型雖低毒，但仍建議佩戴手套，避免長期皮膚接觸。

控制使用環(huán)境：

嚴(yán)禁在密閉空間使用（尤其是傳統(tǒng)溶劑型），必須保持通風(fēng)良好（如開啟排風(fēng)扇、在室外或通風(fēng)櫥操作），防止溶劑蒸汽積聚引發(fā)中毒或爆炸（部分成分易燃易爆）。

遠(yuǎn)離明火、高溫源（如電烙鐵、烤箱），避免引發(fā)火災(zāi)。

其他禁忌：

不可用于清潔帶有電池、電容（需先放電）的電路板，防止短路或電解液與洗板水反應(yīng)。

存放時需密封（防止揮發(fā)），標(biāo)注 “工業(yè)清洗劑”，遠(yuǎn)離兒童和食品存放區(qū)域。

該清洗劑按溶劑類型分為氯化溶劑型（揮發(fā)快、無需烘干）、碳?xì)淙軇┬停ōh(huán)保，適用精密元件）及水基型（需防銹處理）三類。清洗對象涵蓋單/雙面電路板及SMT鋼網(wǎng)，常用方法包括人工刷洗與超聲波清洗，后者需控制頻率及時長以避免元件損傷。廢液需專用容器密封收集后交由合規(guī)機(jī)構(gòu)處理，儲存時應(yīng)避光防揮發(fā)。因含三氯乙烯等成分，操作需佩戴防護(hù)裝備以避免呼吸道刺激或皮膚接觸風(fēng)險。

使用方法

1、人工刷法：將有需要的電路板沾上些溶劑片刻后再毛刷刷洗電路板有松香和助焊劑加速松香的溶解和助焊劑的脫落。

2、超聲波清洗：一般將電路板放置在夾具中防止因超聲波振動造成對電子元件有損壞，再放入超聲波清洗槽中；確定好超聲波的頻率和清洗時間。