ITO靶材在濺射鍍膜過(guò)程中利用率通常僅30%左右，大量含銦廢料（廢舊靶材、邊角料、鍍膜腔室廢料）隨之產(chǎn)生。過(guò)去，這些價(jià)值的廢料往往被簡(jiǎn)單處理或堆積。建立從“廢靶材→再生銦→新靶材”的閉環(huán)體系，成為破解資源約束的黃金路徑。

ITO靶材回收市場(chǎng)需求持續(xù)增長(zhǎng)，尤其在顯示面板和光伏行業(yè)。銦價(jià)高企，促使更多企業(yè)關(guān)注廢靶材的回收利用。隨著技術(shù)進(jìn)步，回收工藝趨于環(huán)保。

常見(jiàn)問(wèn)題答疑：

1. 廢靶材回收價(jià)格如何計(jì)算？

主要根據(jù)靶材剩余銦錫含量、市場(chǎng)行情、回收工藝等因素浮動(dòng)。

2. 回收的銦錫純度能否滿足再次制靶需求？

取決于回收及精煉工藝，多數(shù)高品質(zhì)回收企業(yè)可將純度提升至制靶要求。

3. 回收周期多久？

一般為12周，具體視回收量和工藝流程而定。

從用過(guò)的ITO靶材中回收氧化銦包括幾個(gè)步驟，包括溶解、沉淀和焙燒。首先將目標(biāo)材料溶解在鹽酸中，鹽酸溶解氧化銦，然后加入氫氧化鈉從酸性溶液中析出氧化銦。生成的氫氧化銦然后在高溫下焙燒得到氧化銦。

從電子廢物和廢ITO靶材等廢物來(lái)源中回收氧化銦是銦回收的一個(gè)重要方面。從這些廢源中回收氧化銦可以通過(guò)各種工藝實(shí)現(xiàn)，包括化學(xué)處理、溶劑萃取和離子交換，回收的氧化銦可用于生產(chǎn)各種半導(dǎo)體器件，從而減少對(duì)新銦資源的需求，并將銦開(kāi)采對(duì)環(huán)境的影響降至。