高速鋼刀具：韌性較好，但硬度、耐磨性和紅硬性較差，適用于加工一些硬度不高的材料，如鋁合金、銅合金等，也可用于制造一些形狀復雜的刀具，如麻花鉆、絲錐等。

硬質合金刀具：硬度、耐磨性和紅硬性較好，是數控車削、銑削等加工中廣泛使用的刀具?？赊D位硬質合金刀具是數控加工刀具的主導產品，可加工多種材料，如鋼件、鑄鐵件等

數控刀具的特點

高精度：能夠保證加工零件的尺寸精度和表面質量，滿足現(xiàn)代制造業(yè)對高精度零件的加工要求。

率：可轉位刀具的應用減少了刀具的刃磨時間，提高了加工效率；同時，一些新型刀具材料和刀具結構的應用，也使得切削速度和進給速度得到了大幅提高。

高可靠性：具有穩(wěn)定的切削性能和較長的刀具壽命，能夠在加工過程中保持良好的狀態(tài)，減少刀具的更換次數和停機時間，提高生產效率和加工質量。

良好的互換性：數控刀具的刀片和刀桿通常采用標準化設計，具有良好的互換性，方便刀具的更換和管理。

適應范圍廣：可以根據不同的加工材料、加工工藝和加工要求，選擇合適的刀具材料、刀具結構和刀具參數，以滿足各種復雜零件的加工需求。

數控刀具的應用場景核心是 **“高精度、率、高適應性”**，其選擇需結合加工材料的特性（硬度、韌性）、零件的精度要求（IT5-IT10 級）及生產批量（單件小批或大批量），終實現(xiàn)穩(wěn)定切削、延長壽命并降低成本。不同場景下，刀具的材料（如高速鋼、硬質合金、CBN）、結構（整體式、可轉位式）和參數（切削速度、進給量）會有顯著差異。