龍門刨床改造是針對老式龍門刨床多數使用年限已經過長,電氣方面存在的很多問題,對其電氣系統(tǒng)進行數字智能化改造,是很有必要的,本公司對改造過的刨床測試了設備運行參數,效果非常好,性能顯著提高,節(jié)能明顯。
一、老刨床存在的題目
(1)調速系統(tǒng)陳舊。工作臺一般由1部直流電機驅動,采用“交流電動機—直流發(fā)電機組—交磁擴大機”調速系統(tǒng)(K—F—D系統(tǒng)),啟動電流大、對電網容量要求高、機械傳動能耗大、效率低(0.5~0.68),由模擬量調節(jié)參數,溫漂大。
(2)電氣控制系統(tǒng)落后。采用繼電器—接觸器系統(tǒng),中間環(huán)節(jié)多、電器元件老化嚴重、故障頻繁、維護量大、各項用度高。
(3)工作臺調速范圍小、精度低。工作臺減速、換向由機械式限位開關實現,低速時速度不穩(wěn),換向沖程大,常出現爬行、越位等現象,影響加工件質量。
(4)占地面積大,噪聲高,維護麻煩。
(5)加工范圍小,僅適于粗刨加工。
總之經過幾十年使用,老式龍門刨床可靠性、穩(wěn)定性已不能達到目前生產加工的要求。沈陽力矩直流電機電氣有限公司對東北地區(qū)多臺老式龍門刨床的電氣控制系統(tǒng)進行了數字智能化改造,受到了一致的好評。
二、龍門刨床數字智能化電氣系統(tǒng)改造
改造采用了590P/380A或590C/380A(美國派克公司產品)直流調速裝置和基于PLC的電氣控制系統(tǒng),實現了工作臺的無極調速、自動加減速、換向以及限位停車等動作。在直流電機尾端加裝測速電機或編碼器與PLC構成閉環(huán)控制,進步了控制及定位精度,工作臺行程限位改用電磁感應接近開關。
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