非標機械設計是指根據客戶的特殊需求，定制化設計非標準化的機械設備。與標準設備相比，它沒有固定的規(guī)格型號，需要從機械結構、動力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等多方面進行全新構思。例如在食品包裝行業(yè)，為異形糖果設計的專屬包裝機，要考慮糖果形狀不規(guī)則，包裝時的抓取、定位、封裝動作都需特制機械結構來完成，其設計流程涵蓋需求分析、方案設計、詳細設計、樣機制作與測試等環(huán)節(jié)，各環(huán)節(jié)緊密相連，任一出錯都可能導致項目失敗。

機械設計離不開力學知識，強度、剛度、穩(wěn)定性是關鍵考量。以起重機設計為例，起吊重物時，金屬結構承受巨大拉力、壓力與彎矩，鋼梁尺寸需依據材料力學計算，確保強度足夠不發(fā)生斷裂；同時，為防止起重臂過度變形影響精度，要核算剛度。動力學方面，電機驅動的設備要計算啟動、制動扭矩，避免沖擊過大損壞機械部件，合理匹配電機功率與機械傳動比，保障設備平穩(wěn)運行。

機械設備設計可靠性設計

航空發(fā)動機設計對可靠性要求。設計階段引入故障模式影響分析（FMEA），提前識別潛在故障，針對關鍵部件冗余設計，如多組燃油噴嘴，一組故障不影響整機運行；開展加速壽命試驗模擬極端工況，收集數據優(yōu)化設計，確保發(fā)動機在復雜飛行環(huán)境下穩(wěn)定可靠，保障飛行，可靠性指標貫穿研發(fā)、制造、維護全流程。

自動化設備設計柔性制造

柔性制造單元（FMC）適應多品種小批量生產。以 3C 產品加工 FMC 為例，加工中心搭配自動換刀、換料裝置，通過數控程序快速切換不同產品工藝；機器人自動搬運物料，視覺系統(tǒng)識別工件位置姿態(tài)上料，生產線可在數小時內完成不同手機殼、電腦配件切換加工，提高企業(yè)應變市場需求能力，降低產品更新?lián)Q代成本。