電極中的電化學反應(yīng)

閥控鉛酸電池的電化學反應(yīng)式如下所示。充電是將外部直流電源連在蓄電池上進行充電，使電能轉(zhuǎn)化成化學能儲存起來。放電是電能從電池中釋放出來去驅(qū)動外部設(shè)備。

當VRLA蓄電池充電將達到頂點時，充電電流只被用來分解電解液中的水，此時，電池正極產(chǎn)生氧氣，負極產(chǎn)生氫氣，氣體會從蓄電池中溢出，造成電解液減少，需不定時加水。

另一方面，充電末期或過充條件下，充電能量被用來分解水，正極產(chǎn)生的氧氣與負極的海綿狀鉛反應(yīng)，使負極的一部分處于未充滿狀態(tài)，抑制負極氫氣的產(chǎn)生。

溫度的影響

鉛酸蓄電池壽命隨溫度升高而延長。在10℃~35℃間，每升高1℃，大約增加5~6個循環(huán)，在35℃~45℃之間，每升高1℃可延長壽命25個循環(huán)以上，高于50℃則因負極硫化容量損失而降低了壽命。

電池壽命在一定溫度范圍內(nèi)隨溫度升高而增加，是因為容量隨溫度升高而增加。如果放電容量不變，則在溫度升高時其放電深度降低，固壽命延長。

耐沖擊性

蓄電池槽在一定溫度下，受到一定外力沖擊是否產(chǎn)生裂紋表示其耐沖擊性。蓄電池槽的耐沖擊性需要在常溫和低溫兩種狀態(tài)進行考察。ABS樹脂材料具有很高的抗沖擊強度，且在低溫也不迅速下降，它的抗沖性與樹脂中所含橡膠的多少、粒子大小、接枝率和分散的狀態(tài)有關(guān)，同時與使用環(huán)境有關(guān)，如溫度越高，則抗沖擊強度越大。ABS樹脂材料之所以有良好的抗沖擊性能，基本上可以歸因于橡膠的粒子吸收了外界的沖擊能而抑制了開裂的發(fā)展。通過對美國和日本幾家公司的ABS電池槽進行常溫試驗證明，普通材料的耐沖擊性良好。阻燃材料，由于電池槽的結(jié)構(gòu)的不同，出現(xiàn)同一材料制成的不同結(jié)構(gòu)的制品，耐沖擊性不良，偶爾出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。如果用此電池槽生產(chǎn)電池容易造成漏液等問題。因此,ABS樹脂材料的耐沖擊性具有很重要的作用。另外，電池槽的裂紋的發(fā)生與試驗溫度，槽體的形狀結(jié)構(gòu)和跌落位置有很大的影響，因此沖擊試驗必須是在注塑成形后經(jīng)過24h，且檢查前要在25±2℃溫度保持一定時間后才可以進行，壁厚不同保持的時間不同。不同用途和品種的鉛蓄電池槽的落球高度，落球質(zhì)量大小有不同的標準.

溶出雜質(zhì)

ABS樹脂材料含有微量鐵、高錳酸鉀還原物質(zhì)、銻等雜質(zhì)，雜質(zhì)的含量主要與制造廠家在生產(chǎn)中所用的原料和所用的添加劑的雜質(zhì)的含量有關(guān)。ABS電池槽在一定溫度的硫酸溶液中浸泡一定時間后溶出鐵、高錳酸鉀還原物質(zhì)、灼熱余渣、銻等雜質(zhì)。它們被控制在一定的范圍內(nèi)，參見表1.

表示其耐電壓性。試驗方法為干法和濕法。ABS樹脂材料具有優(yōu)良的電性能，其電絕緣很少受溫度，濕度的影響，而且在很大的頻率變化范圍內(nèi)保持恒定。介電強度可達14~15kv/mm。ABS電池槽在一定的直流電壓作用下，若有缺陷或材質(zhì)本身電阻低，則會被擊穿，小型閥控式蓄電池槽的判定標準，干法6000V未擊穿或濕法5000V未擊穿為合格。蓄電池槽的耐電壓性越高，絕緣性越好、越。