對廢催化劑進行回收利用，使廢催化劑的有害部分減量化甚至無害化處理，從而達到清潔生產(chǎn)的目的，是推進生態(tài)文明建設(shè)的實際行動。而在對廢催化劑進行回收處理前，首先要進行主成分鉬的檢測，其含量及檢測準確性是直接影響廢催化劑回收處理方案的重要因素，嚴格監(jiān)控可以有效保證回收處理后的產(chǎn)品質(zhì)量，從而滿足環(huán)保各項要求。

業(yè)界認為脫硝催化劑是整個脫硝系統(tǒng)的核心，當脫硝系統(tǒng)煙氣NOx排放超標時，我們經(jīng)常首先就推測是催化劑出了問題。

催化劑回收

SCR脫硝催化劑

可催化劑想說：脫硝系統(tǒng)超標排放“黑鍋”我不能全背！

選擇性催化還原法（Selective Catalytic Reduction，SCR）是指脫硝系統(tǒng)在催化劑的作用下，利用還原劑（如液氨、尿素） “有選擇性”地與煙氣中的NOx反應(yīng)并生成污染的N2和H2O。

脫硝系統(tǒng)由SCR反應(yīng)器及輔助系統(tǒng)、液氨卸載和存儲系統(tǒng)、注氨系統(tǒng)、輔助設(shè)施構(gòu)成，因系統(tǒng)構(gòu)成比較復雜，任何一個子系統(tǒng)出問題都會導致出口煙氣排放的異常。單就催化劑而論，影響催化劑反應(yīng)過程的因素也有很多，例如反應(yīng)溫度、空間速度、煙氣流場、催化劑本身質(zhì)量等都會影響催化劑的反應(yīng)效果。由此可見，脫硝系統(tǒng)排放超標原因有很多，若只追究催化劑問題不但不利于找出問題的癥結(jié)，而且容易造成不必要的浪費。

我國已探明的金礦中，有700多噸黃金儲量屬于含砷硫化物的難選金礦，其潛在價值達600多億元。但是，如何將黃金從這類礦石中提煉出來一直是個難題。“提金法”攻克了這一難題，將使這些難選金礦石重新被有效利用，帶來巨大的經(jīng)濟效益。 “提金法”就是運用預氧化技術(shù)從含砷硫化物的金礦石中提取 黃金。目前，這門技術(shù)在世界上只有少數(shù)國家掌握。對于含砷、硫的難浸出金礦，由于金被硫化礦物包裹，用常規(guī)氰化法浸出時，金的浸出率很低，如果通過預氧化，將含硫化礦物破壞，使金解離后，浸出時，金的浸出率一般可以達90％。該法不僅金的浸出率高，而且不會排出含砷和硫的廢氣，廢渣也很穩(wěn)定，不污染環(huán)境。貴金屬回收亟待政策扶持我國一些企業(yè)已經(jīng)擁有了回收電子垃圾的相關(guān)技術(shù)和設(shè)備，但貴金屬廢料回收行業(yè)還是一片待開發(fā)的地，銀焊條回收應(yīng)該得到國家的政策支持。回收廢舊電器貴金屬的企業(yè)須首先考慮環(huán)保，須采用先進的技術(shù)、設(shè)備、工藝。但是也應(yīng)看到，要嚴格執(zhí)行國家環(huán)保要求，回收設(shè)施投入會比較大，初期很難盈利，這就需要國家的優(yōu)惠 政策。國家扶持幾家現(xiàn)代化的貴金屬回收企業(yè)，同時培養(yǎng)一批貴金屬回收科技人才和專家。只有從法律上保證貴金屬回收和再生利用的巨大耗資來源，有效解決貴金屬回收廠家面臨的問題，使貴金屬回收企業(yè)有足夠的廢舊金屬原料和經(jīng)濟利益，才能使這個產(chǎn)業(yè)得到健康良性的發(fā)展。

針對以上的廢舊催化劑，現(xiàn)在已經(jīng)有了一種新的回收工藝，均有以下幾個步驟

1、首先在硫酸溶解載體的同時使稀全部溶液

2、然后經(jīng)過離子交換，稀被樹脂吸附

3、接著尾液硫酸鋁作為裂化催化劑生產(chǎn)原料

4、在載體溶解中產(chǎn)生的少量酸氣被中和吸收

通過以上的4個小，不僅給我們的廢料商人的行業(yè)帶來新的變化，新的創(chuàng)新，而且又不給我們生活的環(huán)境造成一定的影響。

所以在目前的技術(shù)上來看，廢催化劑回收還是很有利于我們廢料商人的。