20 世紀(jì) 70 年代末美國(guó)礦產(chǎn)局(USBM) 也采用了磁選、氣流分選、電分選和渦電流分選等冶金和礦物加工技術(shù)處理軍用電子廢棄物，但由于費(fèi)用較高， 沒(méi)有獲得進(jìn)一步的商業(yè)發(fā)展。 1984年美國(guó)成立專門機(jī)構(gòu)回收廢舊計(jì)算機(jī)、 電子通訊器材等廢棄物，然后送到專門的生產(chǎn)廠家，從中提取貴金屬。 在美國(guó)政府的資助下， Adherent Technologies公司開(kāi)發(fā)了三段回收技術(shù)， 電子廢棄物經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的預(yù)處理，破碎回收鐵磁性物質(zhì)后，進(jìn)入三段反應(yīng)器，在回收貴金屬的同時(shí)還處理利用了有機(jī)物， 該工藝已經(jīng)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化。

常用的銀漿內(nèi)會(huì)存在揮發(fā)性物質(zhì)，如礦物油、各種添加劑等，用來(lái)使銀漿能夠擁有較好的穩(wěn)定性以及分散性，因此在保存銀漿的時(shí)候必須做好密封工作，如導(dǎo)電銀漿、鋁銀漿等都一定要密封好。每份產(chǎn)品打開(kāi)后要是一次用不完，也一定要馬上做好密封，不然和空氣接觸久了，會(huì)出現(xiàn)風(fēng)干氧化，使銀漿分散不均勻，出現(xiàn)小顆粒，變黑等問(wèn)題。正常環(huán)境里，密封良好的銀漿保存期可以達(dá)到一年以上。

從廢鈀碳催化劑中回收鈀的方法

目前，普遍從廢鈀碳催化劑中回收鈀的方法有浸出法和焚燒法兩種：

一、浸出法

浸出法是用酸(鹽酸-氯酸鈉、鹽酸-雙氧水或王水)將鈀從廢催化劑中浸出，過(guò)濾后，用鐵粉或鋅粉置換濾液中的鈀。得到的粗鈀再次用混酸或王水溶解后，采用氧鈀酸銨沉淀法和二氯二胺絡(luò)亞鈀法提純，得到高純度的海綿鈀。該法的鈀浸出率低、浸出時(shí)間較長(zhǎng)，但廢催化劑中的鈀不易流失。

二、焚燒法

焚燒法是講廢催化劑高溫下焙燒，除去其中的碳和有機(jī)物，以堿性甲醛溶液或甲酸還原燒渣，過(guò)濾后，用鹽酸-雙氧水活王水將濾渣溶解，得到鈀溶液。鈀溶液通過(guò)離子交換樹(shù)脂得到氯化亞鈀或采用氨水絡(luò)合酸化沉鈀，用水合肼還原得到純海綿鈀。用此法應(yīng)設(shè)法減少在焚燒過(guò)程中鈀的流失。

從貼金文物銅回收金 鈀炭催化劑回收物資再生利用研究所采用氧化焙燒法從廢貼金文物銅回收金。廢貼金文物銅放入特制焙燒爐內(nèi)，于1000C恒溫氧化焙燒30分鐘，取出放入水中，貼金層附在氧化銅鱗片上與銅基體脫離。然后用稀硫酸溶解，溶解渣分離提純黃金。此法特點(diǎn)焙燒時(shí)無(wú)污染廢氣。用此法處理廢文物銅300公斤，回收黃金1.5公斤。金回收率>98%，基體銅回收率>95%，副產(chǎn)品硫酸銅可作殺蟲劑。