拉絲機也被叫做拔絲機、拉線機英文名稱為wire drawing machine, 是在工業(yè)應用中使用很廣泛的機械設備,廣泛應用于機械制造,五金加工,石油化工,塑料,竹木制品,電線電纜等行業(yè)。
產(chǎn)品名稱:高速細線伸線機
牽伸電機(KW): 11/4P
收線電機(KW): 4/4P
進線線徑(mm): Φ0.6-1.20
出線線徑(mm): Φ0.08-0.32
機械速度(m/s): 2500(max)
張力架電阻值: 5KΩ 1.2 技術規(guī)格及要求:
◎ 設備啟動升速時的同步要求;
◎ 設備運行時保持張力恒定;
◎ 停車時要求同步,不出現(xiàn)斷絲或張力松弛;
◎ 設備生產(chǎn)要求的斷線保護;
◎ 點動穿線功能;
◎ 外部按鈕啟動運行;
◎ 運行速度顯示;
◎ 收卷輪空盤與滿盤直徑比約1:3;
◎ 滿盤重量50kg左右;
◎ 運行頻率約70HZ.
①、產(chǎn)品沒有涂上浸潤劑;②、絲束冷卻不好;③、拉絲機排線箱后退不合適(過慢)導致擠紗④、機器運行中卷入毛絲分絲紗 分絲紗:一根絲束變?yōu)閮筛?;產(chǎn)生原因:①、上車時絲束未放入排線梭子;②、拉絲過程中由于張力過小出現(xiàn)跳槽情況;③、拉絲機換頭時絲束出現(xiàn)跳槽情況;④、上車時二層操作人員未注意,未將分束完全放入同一集束槽內(nèi);凹凸變形紗 產(chǎn)生原因:① 漏板低、高溫; ② 張力過大、過小 ③ 拉絲機后移設置問題 蛛網(wǎng)紗 ① 漏板低溫或高溫; ② 拉絲張力過小; ③ 拉絲參數(shù)設置不合適; ④ 浸潤劑滑爽度較高; ⑤ 拉絲機排線箱后退過快; ⑥ 拉絲機轉速、參數(shù)出現(xiàn)紊亂; ⑦ 雙分拉情況下,內(nèi)外筒重量差異大(漏板) ⑧ 梭子磨損 ⑨ 集束輪位置異常 污紗 ①、一、二層銹水滴、濺到紗上;②、拉絲機漏油(排線箱);③、冷卻片、托梁使用時間過長產(chǎn)生爆皮等情況;④、涂油輥擦拭完畢的石磨未清理完畢就上車;⑤、其他意外愿意導致摔紗;
機頭主軸和機頭本體的接合部分采用錐面體嚙合定位,保持機頭旋轉精度。機頭結構為離心漲塊式,由機頭本體、漲塊、漲塊鍵、壓力彈簧、機頭前蓋、機頭后蓋組成。整個機頭的材質(zhì)均采用鋁合金和不銹鋼材料。機頭高速旋轉時在離心力的作用下漲塊將繞絲筒支撐起來,纖維則纏繞在繞絲筒表面。當纏繞結束機頭停止轉動時,離心力消失漲塊自由落下即可卸筒。

