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電泳涂裝和其它涂裝方式一樣，在涂裝前涂件必須要進(jìn)行表面處理，表面處理是涂裝前必須要進(jìn)行的一項(xiàng)重要工作，不同的涂裝方法，不同的材質(zhì)及其表面狀態(tài)，所要求的表面處理工藝和方法均不盡相同，

電泳的日常工藝管理　　1、竄液　　如果是連續(xù)性電泳線，那么在設(shè)備方面應(yīng)做好這方面的預(yù)防工作，以減少竄液所帶來的危害?！　?、掛具　　可以進(jìn)行一些適當(dāng)?shù)奶幚?，使得掛具不容易沾上電泳?

在使用粉末噴涂設(shè)備進(jìn)行粉末噴涂時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)的問題是表面硫化不均勻，涂裝設(shè)備專家為您解答粉末噴涂表面硫化不均勻怎么辦。由于粉末噴涂表面固化不均勻的原因不同，處理方法也不盡相同。如壓縮

其不足之處，是沒有機(jī)械沖刷的輔助使用，因此處理速度相對較慢，處理時(shí)間較長，特別是像連續(xù)懸掛輸送工件時(shí)，除工件在槽內(nèi)運(yùn)行時(shí)間外，　　還有工件上下坡時(shí)間，因而使設(shè)備增長，場地面積增大。

金屬在噴漆中的腐蝕機(jī)理一般來說，金屬的腐蝕是多種因素共同作用的結(jié)果，其中有一個(gè)因素在腐蝕過程中起著重要的作用。涂層保護(hù)層是通過在金屬表面噴涂形成的，金屬的腐蝕區(qū)域位于涂層膜與金屬表

電泳涂裝前表面處理的目的主要是：清除涂膜與涂件表面的障礙，排除影響二者結(jié)合的因素如油污，銹漬，氧化皮及其它雜質(zhì)，為電泳涂裝提供如下良好條件：導(dǎo)電良好，平整度高的表面。有一個(gè)均勻，細(xì)

電泳自動化流水線原理　　1、電泳　　帶電膠粒在直流電場中，向電荷極性相反的電極移動，移動數(shù)度極大地受到分散介質(zhì)粘滯阻力的影響，猶如泳動，故稱之電泳?！　∮捎谀z團(tuán)為雙電層結(jié)構(gòu)，它的泳

　金屬材料的應(yīng)用在工業(yè)和生活上都有廣泛的應(yīng)用，廠家們?yōu)榱俗尳饘俚男阅芨觾?yōu)越，采用了許多的加工工藝，或許大家并沒有聽說過達(dá)克羅加工，那是不是有必要進(jìn)行達(dá)克羅金屬表面處理呢?想要了解

在確定的條件下，帶電粒子在單位電場強(qiáng)度作用下，單位時(shí)間內(nèi)移動的距離（即遷移率）為常數(shù)，是該帶電粒子的物化特征性常數(shù)。不同帶電粒子因所帶電荷不同，或雖所帶電荷相同但荷質(zhì)比不同，在同一

電泳汽車零部件涂裝前處理施工方式的分類　　1、浸泡式。將工件完全浸泡在磷化槽液中，待處理一段時(shí)間后取出，完成除油或者除銹磷化等目標(biāo)的一種常見處理方式，　　工件的幾何形狀繁簡各異，只

電泳自動化流水線原理　　1、電泳　　帶電膠粒在直流電場中，向電荷極性相反的電極移動，移動數(shù)度極大地受到分散介質(zhì)粘滯阻力的影響，猶如泳動，故稱之電泳。　　由于膠團(tuán)為雙電層結(jié)構(gòu)，它的泳

電泳自動化流水線原理　　1、電泳　　帶電膠粒在直流電場中，向電荷極性相反的電極移動，移動數(shù)度極大地受到分散介質(zhì)粘滯阻力的影響，猶如泳動，故稱之電泳?！　∮捎谀z團(tuán)為雙電層結(jié)構(gòu)，它的泳

電泳加工，就是進(jìn)行表面處理，清除涂膜與涂件表面的障礙，排除影響二者結(jié)合的因素如油污，銹漬，氧化皮及其它雜質(zhì)，為電泳涂裝提供如下良好條件。根據(jù)電泳涂裝的質(zhì)量要求，構(gòu)成其表面處理工序的

電泳件的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)　　1、外觀　　零部件經(jīng)過電泳后，其表面應(yīng)沒有任何顆粒、粗糙、疙瘩、陷穴、縮孔、針孔、斑痕、水滴跡、掛流、露底以及剝落等現(xiàn)象，并且電泳層的厚度要均勻一致?！　?、電

電泳加工，就是進(jìn)行表面處理，清除涂膜與涂件表面的障礙，排除影響二者結(jié)合的因素如油污，銹漬，氧化皮及其它雜質(zhì)，為電泳涂裝提供如下良好條件。酸洗液一般是由無機(jī)酸加上定量的緩鉵劑，抑制劑

過程:單色,梯度:拋光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧化→中和→染色→封口→烘干雙顏色:1拋光/噴砂/拉絲→除油→陰影→陽極氧化1→陽極氧化2→封孔→干燥2拋光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧

電泳涂裝和其它涂裝方式一樣，在涂裝前涂件必須要進(jìn)行表面處理，表面處理是涂裝前必須要進(jìn)行的一項(xiàng)重要工作，不同的涂裝方法，不同的材質(zhì)及其表面狀態(tài)，所要求的表面處理工藝和方法均不盡相同，

其不足之處，是沒有機(jī)械沖刷的輔助使用，因此處理速度相對較慢，處理時(shí)間較長，特別是像連續(xù)懸掛輸送工件時(shí)，除工件在槽內(nèi)運(yùn)行時(shí)間外，　　還有工件上下坡時(shí)間，因而使設(shè)備增長，場地面積增大。

電泳涂裝和其它涂裝方式一樣，在涂裝前涂件必須要進(jìn)行表面處理，表面處理是涂裝前必須要進(jìn)行的一項(xiàng)重要工作，不同的涂裝方法，不同的材質(zhì)及其表面狀態(tài)，所要求的表面處理工藝和方法均不盡相同，

金屬表面涂漆是一種防止金屬氧化和腐蝕的方法。我們身邊的腐蝕現(xiàn)象是指各種材料在環(huán)境作用下的損傷、性能退化或狀態(tài)惡化。金屬表面涂裝是防止金屬腐蝕的重要手段。良好的噴漆保護(hù)層可作為屏障，

在外加直流電源的作用下，膠體微粒在分散介質(zhì)里向陰極或陽極作定向移動，這種現(xiàn)象叫做電泳。利用電泳現(xiàn)象使物質(zhì)分離，這種技術(shù)也叫做電泳。膠體有電泳現(xiàn)象，證明膠體的微粒帶有電荷。各種膠體微

電泳的日常工藝管理　　1、竄液　　如果是連續(xù)性電泳線，那么在設(shè)備方面應(yīng)做好這方面的預(yù)防工作，以減少竄液所帶來的危害?！　?、掛具　　可以進(jìn)行一些適當(dāng)?shù)奶幚恚沟脪炀卟蝗菀渍瓷想娪酒?

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電泳的日常工藝管理　　1、竄液　　如果是連續(xù)性電泳線，那么在設(shè)備方面應(yīng)做好這方面的預(yù)防工作，以減少竄液所帶來的危害。　　2、掛具　　可以進(jìn)行一些適當(dāng)?shù)奶幚?，使得掛具不容易沾上電泳?

金屬在噴漆中的腐蝕機(jī)理一般來說，金屬的腐蝕是多種因素共同作用的結(jié)果，其中有一個(gè)因素在腐蝕過程中起著重要的作用。涂層保護(hù)層是通過在金屬表面噴涂形成的，金屬的腐蝕區(qū)域位于涂層膜與金屬表

電泳自動化流水線原理　　1、電泳　　帶電膠粒在直流電場中，向電荷極性相反的電極移動，移動數(shù)度極大地受到分散介質(zhì)粘滯阻力的影響，猶如泳動，故稱之電泳?！　∮捎谀z團(tuán)為雙電層結(jié)構(gòu)，它的泳

區(qū)帶電泳是在一定的支持物上，于均一的載體電解質(zhì)中，將樣品加在中部位置，在電場作用下，樣品中帶正或負(fù)電荷的離子分別向負(fù)或正極以不同速度移動，分離成一個(gè)個(gè)彼此隔開的區(qū)帶。區(qū)帶電泳按支持

電泳自動化流水線原理　　1、電泳　　帶電膠粒在直流電場中，向電荷極性相反的電極移動，移動數(shù)度極大地受到分散介質(zhì)粘滯阻力的影響，猶如泳動，故稱之電泳?！　∮捎谀z團(tuán)為雙電層結(jié)構(gòu)，它的泳

在使用粉末噴涂設(shè)備進(jìn)行粉末噴涂時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)的問題是表面硫化不均勻，涂裝設(shè)備專家為您解答粉末噴涂表面硫化不均勻怎么辦。由于粉末噴涂表面固化不均勻的原因不同，處理方法也不盡相同。如壓縮

電泳已日益廣泛地應(yīng)用于分析化學(xué)、生物化學(xué)、臨床化學(xué)、毒劑學(xué)、藥理學(xué)、免疫學(xué)、微生物學(xué)、食品化學(xué)等各個(gè)領(lǐng)域。在直流電場中，帶電粒子向帶符號相反的電極移動的現(xiàn)象稱為電泳（electro

電泳加工，就是進(jìn)行表面處理，清除涂膜與涂件表面的障礙，排除影響二者結(jié)合的因素如油污，銹漬，氧化皮及其它雜質(zhì)，為電泳涂裝提供如下良好條件。電泳涂裝和其它涂裝方式一樣，在涂裝前涂件必須

電泳黑色時(shí)必須注意的問題1）前處理：與電鍍之前處理相同，視乎不同之金屬及所帶之油污而定。經(jīng)過拋光的工件因含有臘漬，可能需要進(jìn)行超聲波及電解除油。一般來說，在前處理后，工件不應(yīng)有破裂

如果在金屬表面噴涂涂層能夠有效隔離水、氧、電子和雜散離子的滲透，則可以大大減緩或避免被噴涂金屬的腐蝕。如果隔離效果不好，則涂層維護(hù)層對金屬的防腐、防腐保護(hù)效果不好。生產(chǎn)實(shí)踐表明，噴

在使用粉末噴涂設(shè)備進(jìn)行粉末噴涂時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)的問題是表面硫化不均勻，涂裝設(shè)備專家為您解答粉末噴涂表面硫化不均勻怎么辦。由于粉末噴涂表面固化不均勻的原因不同，處理方法也不盡相同。如壓縮

電泳涂裝和其它涂裝方式一樣，在涂裝前涂件必須要進(jìn)行表面處理，表面處理是涂裝前必須要進(jìn)行的一項(xiàng)重要工作，不同的涂裝方法，不同的材質(zhì)及其表面狀態(tài)，所要求的表面處理工藝和方法均不盡相同，

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電泳涂裝和其它涂裝方式一樣，在涂裝前涂件必須要進(jìn)行表面處理，表面處理是涂裝前必須要進(jìn)行的一項(xiàng)重要工作，不同的涂裝方法，不同的材質(zhì)及其表面狀態(tài)，所要求的表面處理工藝和方法均不盡相同，

在使用粉末噴涂設(shè)備進(jìn)行粉末噴涂時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)的問題是表面硫化不均勻，涂裝設(shè)備專家為您解答粉末噴涂表面硫化不均勻怎么辦。由于粉末噴涂表面固化不均勻的原因不同，處理方法也不盡相同。如壓縮

電泳涂裝前表面處理的目的主要是：清除涂膜與涂件表面的障礙，排除影響二者結(jié)合的因素如油污，銹漬，氧化皮及其它雜質(zhì)，為電泳涂裝提供如下良好條件：導(dǎo)電良好，平整度高的表面。有一個(gè)均勻，細(xì)

如果在金屬表面噴涂涂層能夠有效隔離水、氧、電子和雜散離子的滲透，則可以大大減緩或避免被噴涂金屬的腐蝕。如果隔離效果不好，則涂層維護(hù)層對金屬的防腐、防腐保護(hù)效果不好。生產(chǎn)實(shí)踐表明，噴

電泳加工，就是進(jìn)行表面處理，清除涂膜與涂件表面的障礙，排除影響二者結(jié)合的因素如油污，銹漬，氧化皮及其它雜質(zhì)，為電泳涂裝提供如下良好條件。電泳涂裝和其它涂裝方式一樣，在涂裝前涂件必須

其不足之處，是沒有機(jī)械沖刷的輔助使用，因此處理速度相對較慢，處理時(shí)間較長，特別是像連續(xù)懸掛輸送工件時(shí)，除工件在槽內(nèi)運(yùn)行時(shí)間外，　　還有工件上下坡時(shí)間，因而使設(shè)備增長，場地面積增大。

電泳汽車零部件涂裝前處理施工方式的分類　　1、浸泡式。將工件完全浸泡在磷化槽液中，待處理一段時(shí)間后取出，完成除油或者除銹磷化等目標(biāo)的一種常見處理方式，　　工件的幾何形狀繁簡各異，只

過程:單色,梯度:拋光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧化→中和→染色→封口→烘干雙顏色:1拋光/噴砂/拉絲→除油→陰影→陽極氧化1→陽極氧化2→封孔→干燥2拋光/噴砂/拉絲→除油→陽極氧

電泳加工，就是進(jìn)行表面處理，清除涂膜與涂件表面的障礙，排除影響二者結(jié)合的因素如油污，銹漬，氧化皮及其它雜質(zhì)，為電泳涂裝提供如下良好條件。電泳又名——電著（著），泳漆，電沉積。創(chuàng)始于

電泳的日常工藝管理　　1、竄液　　如果是連續(xù)性電泳線，那么在設(shè)備方面應(yīng)做好這方面的預(yù)防工作，以減少竄液所帶來的危害?！　?、掛具　　可以進(jìn)行一些適當(dāng)?shù)奶幚?，使得掛具不容易沾上電泳?

電泳廠經(jīng)常使用的油漆主要有兩個(gè)系列，一是環(huán)氧油漆，二是丙其酸油漆。兩者這間有什么不同呢？前者主要是黑色電泳廠用得比較多，后者是彩色電泳廠用得多。環(huán)氧油漆又分進(jìn)口的和國產(chǎn)的，即我了解

酸洗液一般是由無機(jī)酸加上定量的緩鉵劑，抑制劑或者表面活性劑等涂加劑制成的，它們的性能和處理效果不僅取決地其中起主導(dǎo)作用的酸種類和性能，而且還取決于這種酸與其中添加劑的成份及其在水中

技術(shù)難點(diǎn)及改進(jìn)要點(diǎn):的收益率水平陽極與產(chǎn)品的成本,并提高氧化速率的合適的氧化劑,適合的溫度和電流密度,這需要結(jié)構(gòu)性制造商在生產(chǎn)過程中繼續(xù)探索并尋求突破。七彩噴涂專注靜電粉末涂裝和靜

金屬表面涂漆是一種防止金屬氧化和腐蝕的方法。我們身邊的腐蝕現(xiàn)象是指各種材料在環(huán)境作用下的損傷、性能退化或狀態(tài)惡化。金屬表面涂裝是防止金屬腐蝕的重要手段。良好的噴漆保護(hù)層可作為屏障，

電泳的日常工藝管理　　1、竄液　　如果是連續(xù)性電泳線，那么在設(shè)備方面應(yīng)做好這方面的預(yù)防工作，以減少竄液所帶來的危害。　　2、掛具　　可以進(jìn)行一些適當(dāng)?shù)奶幚恚沟脪炀卟蝗菀渍瓷想娪酒?

金屬在噴漆中的腐蝕機(jī)理一般來說，金屬的腐蝕是多種因素共同作用的結(jié)果，其中有一個(gè)因素在腐蝕過程中起著重要的作用。涂層保護(hù)層是通過在金屬表面噴涂形成的，金屬的腐蝕區(qū)域位于涂層膜與金屬表

根據(jù)電泳涂裝的質(zhì)量要求，構(gòu)成其表面處理工序的主要有五個(gè)。脫脂除銹-水洗-表調(diào)-磷化-水洗。脫脂除銹是表面處理工藝中為重要的一道工序，不僅是因?yàn)樵摴ば虻奶幚沓杀臼钦麄€(gè)表面處理工藝中的

電泳涂裝和其它涂裝方式一樣，在涂裝前涂件必須要進(jìn)行表面處理，表面處理是涂裝前必須要進(jìn)行的一項(xiàng)重要工作，不同的涂裝方法，不同的材質(zhì)及其表面狀態(tài)，所要求的表面處理工藝和方法均不盡相同，

其不足之處，是沒有機(jī)械沖刷的輔助使用，因此處理速度相對較慢，處理時(shí)間較長，特別是像連續(xù)懸掛輸送工件時(shí)，除工件在槽內(nèi)運(yùn)行時(shí)間外，　　還有工件上下坡時(shí)間，因而使設(shè)備增長，場地面積增大。

金屬在噴漆中的腐蝕機(jī)理一般來說，金屬的腐蝕是多種因素共同作用的結(jié)果，其中有一個(gè)因素在腐蝕過程中起著重要的作用。涂層保護(hù)層是通過在金屬表面噴涂形成的，金屬的腐蝕區(qū)域位于涂層膜與金屬表

金屬在噴漆中的腐蝕機(jī)理一般來說，金屬的腐蝕是多種因素共同作用的結(jié)果，其中有一個(gè)因素在腐蝕過程中起著重要的作用。涂層保護(hù)層是通過在金屬表面噴涂形成的，金屬的腐蝕區(qū)域位于涂層膜與金屬表

電泳涂裝和其它涂裝方式一樣，在涂裝前涂件必須要進(jìn)行表面處理，表面處理是涂裝前必須要進(jìn)行的一項(xiàng)重要工作，不同的涂裝方法，不同的材質(zhì)及其表面狀態(tài)，所要求的表面處理工藝和方法均不盡相同，

金屬在噴漆中的腐蝕機(jī)理一般來說，金屬的腐蝕是多種因素共同作用的結(jié)果，其中有一個(gè)因素在腐蝕過程中起著重要的作用。涂層保護(hù)層是通過在金屬表面噴涂形成的，金屬的腐蝕區(qū)域位于涂層膜與金屬表

酸洗液一般是由無機(jī)酸加上定量的緩鉵劑，抑制劑或者表面活性劑等涂加劑制成的，它們的性能和處理效果不僅取決地其中起主導(dǎo)作用的酸種類和性能，而且還取決于這種酸與其中添加劑的成份及其在水中

電泳汽車零部件涂裝前處理施工方式的分類　　1、浸泡式。將工件完全浸泡在磷化槽液中，待處理一段時(shí)間后取出，完成除油或者除銹磷化等目標(biāo)的一種常見處理方式，　　工件的幾何形狀繁簡各異，只

電泳的日常工藝管理　　1、竄液　　如果是連續(xù)性電泳線，那么在設(shè)備方面應(yīng)做好這方面的預(yù)防工作，以減少竄液所帶來的危害。　　2、掛具　　可以進(jìn)行一些適當(dāng)?shù)奶幚?，使得掛具不容易沾上電泳?

金屬表面涂漆是一種防止金屬氧化和腐蝕的方法。我們身邊的腐蝕現(xiàn)象是指各種材料在環(huán)境作用下的損傷、性能退化或狀態(tài)惡化。金屬表面涂裝是防止金屬腐蝕的重要手段。良好的噴漆保護(hù)層可作為屏障，

電泳件的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)　　1、外觀　　零部件經(jīng)過電泳后，其表面應(yīng)沒有任何顆粒、粗糙、疙瘩、陷穴、縮孔、針孔、斑痕、水滴跡、掛流、露底以及剝落等現(xiàn)象，并且電泳層的厚度要均勻一致?！　?、電

首先,陽極氧化它主要是鋁的陽極氧化，這是一種電化學(xué)原理，在鋁和鋁合金的表面形成一層Al2O3(氧化鋁)膜。這層氧化膜具有保護(hù)性、裝飾性、絕緣性和耐磨性等特殊特性。過程:單色,梯度:

電泳汽車零部件涂裝前處理施工方式的分類　　1、浸泡式。將工件完全浸泡在磷化槽液中，待處理一段時(shí)間后取出，完成除油或者除銹磷化等目標(biāo)的一種常見處理方式，　　工件的幾何形狀繁簡各異，只

移動界面電泳是將被分離的離子（如陰離子）混合物置于電泳槽的一端（如負(fù)極），在電泳開始前，樣品與載體電解質(zhì)有清晰的界面。電泳開始后，帶電粒子向另一極（正極）移動，泳動速度快的離子走在

重要性因?yàn)楦g是一個(gè)不可逆的自發(fā)過程，即使是高質(zhì)量的涂料也很難保護(hù)金屬不受腐蝕。特別是當(dāng)金屬表面的油漆涂層結(jié)合不良、破損，或有針孔、起泡、裂紋、脫落等缺陷時(shí)，油漆涂層的保護(hù)效果會大

超聲波清洗處理主要是利用化學(xué)試劑的作用和超聲波自身所具有的對被處理件的“空化”化用的協(xié)同作用來完成的。它具有云污能力強(qiáng)，可集除油除銹為一體，占地少，操作簡單，等優(yōu)點(diǎn)。但該處理方法具

首先,陽極氧化它主要是鋁的陽極氧化，這是一種電化學(xué)原理，在鋁和鋁合金的表面形成一層Al2O3(氧化鋁)膜。這層氧化膜具有保護(hù)性、裝飾性、絕緣性和耐磨性等特殊特性。技術(shù)特點(diǎn):1、提升

酸洗液一般是由無機(jī)酸加上定量的緩鉵劑，抑制劑或者表面活性劑等涂加劑制成的，它們的性能和處理效果不僅取決地其中起主導(dǎo)作用的酸種類和性能，而且還取決于這種酸與其中添加劑的成份及其在水中

技術(shù)難點(diǎn)及改進(jìn)要點(diǎn):的收益率水平陽極與產(chǎn)品的成本,并提高氧化速率的合適的氧化劑,適合的溫度和電流密度,這需要結(jié)構(gòu)性制造商在生產(chǎn)過程中繼續(xù)探索并尋求突破。七彩噴涂專注靜電粉末涂裝和靜

電泳的日常工藝管理　　1、竄液　　如果是連續(xù)性電泳線，那么在設(shè)備方面應(yīng)做好這方面的預(yù)防工作，以減少竄液所帶來的危害?！　?、掛具　　可以進(jìn)行一些適當(dāng)?shù)奶幚?，使得掛具不容易沾上電泳?

超聲波清洗處理主要是利用化學(xué)試劑的作用和超聲波自身所具有的對被處理件的“空化”化用的協(xié)同作用來完成的。它具有云污能力強(qiáng)，可集除油除銹為一體，占地少，操作簡單，等優(yōu)點(diǎn)。但該處理方法具

電泳涂裝和其它涂裝方式一樣，在涂裝前涂件必須要進(jìn)行表面處理，表面處理是涂裝前必須要進(jìn)行的一項(xiàng)重要工作，不同的涂裝方法，不同的材質(zhì)及其表面狀態(tài)，所要求的表面處理工藝和方法均不盡相同，

如果在金屬表面噴涂涂層能夠有效隔離水、氧、電子和雜散離子的滲透，則可以大大減緩或避免被噴涂金屬的腐蝕。如果隔離效果不好，則涂層維護(hù)層對金屬的防腐、防腐保護(hù)效果不好。生產(chǎn)實(shí)踐表明，噴

電泳加工，就是進(jìn)行表面處理，清除涂膜與涂件表面的障礙，排除影響二者結(jié)合的因素如油污，銹漬，氧化皮及其它雜質(zhì)，為電泳涂裝提供如下良好條件。超聲波清洗處理主要是利用化學(xué)試劑的作用和超聲

金屬在噴漆中的腐蝕機(jī)理一般來說，金屬的腐蝕是多種因素共同作用的結(jié)果，其中有一個(gè)因素在腐蝕過程中起著重要的作用。涂層保護(hù)層是通過在金屬表面噴涂形成的，金屬的腐蝕區(qū)域位于涂層膜與金屬表

電泳的日常工藝管理　　1、竄液　　如果是連續(xù)性電泳線，那么在設(shè)備方面應(yīng)做好這方面的預(yù)防工作，以減少竄液所帶來的危害?！　?、掛具　　可以進(jìn)行一些適當(dāng)?shù)奶幚恚沟脪炀卟蝗菀渍瓷想娪酒?

技術(shù)難點(diǎn)及改進(jìn)要點(diǎn):的收益率水平陽極與產(chǎn)品的成本,并提高氧化速率的合適的氧化劑,適合的溫度和電流密度,這需要結(jié)構(gòu)性制造商在生產(chǎn)過程中繼續(xù)探索并尋求突破。七彩噴涂專注靜電粉末涂裝和靜

電泳加工，就是進(jìn)行表面處理，清除涂膜與涂件表面的障礙，排除影響二者結(jié)合的因素如油污，銹漬，氧化皮及其它雜質(zhì)，為電泳涂裝提供如下良好條件。酸洗液一般是由無機(jī)酸加上定量的緩鉵劑，抑制劑

電沉積　　陰極電泳漆離子化并穩(wěn)定的分散于水中的PH值5～6.7之間　　陰極電泳漆的電沉積反應(yīng)如下：　　2H2O+2e→2OH-+H2↑　　Polym-N+HR’R”↓+OH-→Po

電壓電泳涂裝采用的是定電壓法，設(shè)備相對簡單，易于控制。電壓對漆膜的影響很大；電壓越高，電泳漆膜越厚，對于難以涂裝的部位可相應(yīng)提高涂裝能力，縮短施工時(shí)間。但電壓過高，會引起漆膜表面粗

電泳漆涂層的去除方法　　工業(yè)大生產(chǎn)中電泳漆涂層的去除方法：　　1、濃硫酸：　　電泳涂裝工業(yè)大生產(chǎn)中，一般比較常用的去除方法是采用濃硫酸來去除。通過加熱可以更有效快速地去除電泳漆涂層

電沉積　　陰極電泳漆離子化并穩(wěn)定的分散于水中的PH值5～6.7之間　　陰極電泳漆的電沉積反應(yīng)如下：　　2H2O+2e→2OH-+H2↑　　Polym-N+HR’R”↓+OH-→Po

電泳自動化流水線原理　　1、電泳　　帶電膠粒在直流電場中，向電荷極性相反的電極移動，移動數(shù)度極大地受到分散介質(zhì)粘滯阻力的影響，猶如泳動，故稱之電泳?！　∮捎谀z團(tuán)為雙電層結(jié)構(gòu)，它的泳

重要性因?yàn)楦g是一個(gè)不可逆的自發(fā)過程，即使是高質(zhì)量的涂料也很難保護(hù)金屬不受腐蝕。特別是當(dāng)金屬表面的油漆涂層結(jié)合不良、破損，或有針孔、起泡、裂紋、脫落等缺陷時(shí)，油漆涂層的保護(hù)效果會大

導(dǎo)熱油鍋爐在運(yùn)行一階段后，經(jīng)常會產(chǎn)生傳送熱量的效率降低，其根本原因就是導(dǎo)熱油在輸送管道中開始結(jié)焦。這不僅影響了導(dǎo)熱油的質(zhì)量，同時(shí)對整個(gè)輸送系統(tǒng)和熱油鍋爐的運(yùn)行帶來危害。江蘇吉特JI

吉特JIT-K300導(dǎo)熱油（有機(jī)熱載體）系列產(chǎn)品是采用加氫異構(gòu)脫蠟窄餾分礦物基礎(chǔ)油加入清凈分散、高溫抗氧、抗垢添加劑調(diào)和而成，它的高溫抗氧功效，可有效延緩熱傳導(dǎo)液運(yùn)行過程中的氧化變

吉特合成導(dǎo)熱油（JTT-H350）具有耐熱、抗氧化，在設(shè)計(jì)正確、操作正常的系統(tǒng)中，裂解和結(jié)焦積碳甚少，使用壽命長，純度高、無殘?zhí)?、無輕組分，可防止循環(huán)泵產(chǎn)生氣阻而引起密閉式循環(huán)系統(tǒng)

吉特全合成空氣壓縮機(jī)油是采用優(yōu)異品質(zhì)的合成基礎(chǔ)油和發(fā)展的添加劑技術(shù)復(fù)合而成，是為滿足現(xiàn)今絕大多數(shù)壓縮機(jī)的潤滑要求而設(shè)計(jì)的高性能全合成空氣壓縮機(jī)油，特別為旋轉(zhuǎn)式、螺桿式、往復(fù)式和離心

在空壓機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，因空壓機(jī)機(jī)組高溫停機(jī)及機(jī)頭膠死或者因?yàn)槟z質(zhì)等污染物堵塞空壓機(jī)油路導(dǎo)致供油不暢，造成空壓機(jī)高溫?zé)o法使用時(shí)，應(yīng)及時(shí)根據(jù)生產(chǎn)情況對空壓機(jī)進(jìn)行清洗。本期為大家推薦的

導(dǎo)熱油鍋爐在運(yùn)行一階段后,經(jīng)常會產(chǎn)生傳送熱量的效率降低,其根本原因就是導(dǎo)熱油在輸送管道中開始結(jié)焦。這不僅影響了導(dǎo)熱油的質(zhì)量,同時(shí)對整個(gè)輸送系統(tǒng)和熱油鍋爐的運(yùn)行帶來危害。因此應(yīng)定期對

江蘇吉特公司自主研發(fā)生產(chǎn)的JIT-Q8803螺桿空壓機(jī)在線清洗劑（免拆洗空壓機(jī)清洗劑）是一款專門用于空壓機(jī)免拆洗的清洗劑產(chǎn)品，本品可以有效解決空壓機(jī)使用過程中經(jīng)常出現(xiàn)的積炭問題，無

導(dǎo)熱油熱壓板（導(dǎo)熱油壓板機(jī)）在正常使用過程中，由于載熱體導(dǎo)熱油在長時(shí)間使用后，會發(fā)生一系列的物理化學(xué)變化，如粘度、殘?zhí)?、酸值等上升，系統(tǒng)內(nèi)部出現(xiàn)大量的結(jié)焦、炭化等污垢，在一定程度上

北京美孚飛馬2號航空潤滑油天津美孚飛馬2號潤滑油供應(yīng)商廊坊永清美孚飛馬2號航空潤滑油由高穩(wěn)定合成性基礎(chǔ)油和獨(dú)特添加劑組合調(diào)配而成，具有熱與氧化安定性，可以防止油品在氣相和液相狀態(tài)時(shí)

北京15號航空液壓油天津10號航空液壓油燕郊廊坊航空液壓油本品主要用作各種要求較高的液壓系統(tǒng)的工作液，以及嚴(yán)寒地帶與機(jī)場地面的各種液壓機(jī)械設(shè)備。如數(shù)控機(jī)床、乙醇胺循環(huán)泵、高壓乙烯輸

　　CaidonAC6050是由高粘度合成油為基礎(chǔ)油，鋰皂為稠化劑并加有抗氧化、抗腐蝕等多種添加劑精制而成的，是針對空調(diào)、電風(fēng)扇、取暖器、微波爐等產(chǎn)品中的同步電機(jī)的塑膠齒輪、金屬齒

CaidonDC-56是專為不銹鋼材料表面、釉面磚及塑料表面等提供長效保護(hù)的特殊光亮清潔保護(hù)劑,具有防靜電特性，能輕易清除灰塵、油污、膠漬、指印等污垢,帶走污點(diǎn)，不會有條紋，且形成

CaidonKD2603是由特制的高分子材料、復(fù)合添加劑及稠化劑調(diào)配而成，具有黏度指數(shù)高、潤滑性能、化學(xué)安定性和機(jī)械安定性好等特點(diǎn)，專用于各種定位機(jī)構(gòu)的潤滑、阻尼、密封。性能特征◆