現(xiàn)在早就有越來越多的人開始關注條形鑄鐵平臺了，當我們在購買的過程中，不能忽視了相關的使用方法，了解清楚注意事項，我們的使用過程才可以變得更加好，所以，對于沒有使用經驗的人來說，一定要注意這一點。

從提高鑄鐵條形鑄鐵平臺姓能而言，自然是避免鑄造冷紋的出現(xiàn)是好不過的，但是一旦出現(xiàn)冷紋的形成，又如何彌補呢？那么就要追蹤溯源，從根本進行探索研究。

在使用過程中條形鑄鐵平臺鑄件容易出現(xiàn)冷紋的原因：熔湯前端的溫度太低，相疊時有痕跡。

改善這種現(xiàn)象的方法也很簡單：

1.檢查壁厚是否太薄(設計或制造)，較薄的區(qū)域應直接充填；

2.檢查形狀是否不易充填;距離太遠、封閉區(qū)域(如鰭片(fin)、凸起)、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填，並注意是否有肋點或冷點； 3.改變充填模式；4.縮短充填時間；5.提高模溫6.提高熔湯溫度；8.加大逃氣道可能有用；9.適當調整比如加真空裝置。條形鑄鐵平臺鑄件能否達到設計要求的 要的工序

條形鑄鐵平臺檢驗要求共分為四部分，而且對室內環(huán)境也有高的要求，那么到底要做哪些方面呢？有任何技巧呢？

檢測是確定條形鑄鐵平臺鑄件能否達到設計要求的 要的工序與手段。檢測通常分為下列幾類：

1、看外觀：表面不足檢測 目測法、磁粉檢測、滲透檢測。

2、檢驗棒：條形鑄鐵平臺試驗棒檢測鑄鐵石墨形狀與結構的聲波法；鋼鐵材料、非鐵金屬的組織硬度渦流法。

3、平臺內部：內部不足檢測射線照相法、熒光顯示法、超聲波法。

4、平臺密度：壓力檢測法檢查鑄件滲漏、組織致密程度

從鑄造工藝流程而言，條形鑄鐵平臺/鑄造冷紋的形成是不可逆轉的，所以防患未然是關鍵，需要按如上因素進行澆鑄前的檢驗，從根本上減少甚至杜絕冷紋對產品的影響。

不管是從結構姓能出發(fā)，還是從外觀美感方面考慮，大努力避免都是切實際的，從設計工序開始就妥善進行，從而提高產品姓能。