首先我們來說噴漆室的節(jié)能措施：噴漆室的空氣要求達到高潔凈度，溫度20~23℃，相對濕度在60~80%的范圍內，只有這樣才能使工件涂裝質量達到高裝飾性和低返修率。噴漆室的送風和排風系統(tǒng)是完成上述指標的重要途徑。送風系統(tǒng)中的空調裝置是噴漆室的重要能源消耗者。為了盡量節(jié)省能源，新型的噴漆室采取了有效的節(jié)能措施。

其次是送風量的合理使用：為了合理地組織噴漆室的送風和排風系統(tǒng)的流量分配，滿足噴涂作業(yè)環(huán)境要求，在大批量涂裝生產中，擦凈室和涼干室與噴漆室為一臺整體設備。以往為了保持噴漆室內的潔凈度，送風系統(tǒng)全部送入經過空調系統(tǒng)調節(jié)的新鮮空氣，并且經排風系統(tǒng)將廢氣排出。這樣需要消耗大量的能源，調節(jié)新鮮空氣的溫度、濕度，使其符合送風要求。近幾年來，新建的新型噴漆室在節(jié)能方面有了很大的改觀。噴漆室內部可分為人工操作區(qū)和無人操作區(qū)兩種區(qū)域。新型噴漆室在人工操作區(qū)內全部送入經過空調裝置調節(jié)的新鮮空氣，而在無人操作區(qū)內則大部分送入一次性的循環(huán)空氣和補充小部分新鮮空氣，減少了空調裝置中新鮮空氣的吸入量，從而節(jié)省了能源消耗。例如：從擦凈室排出的空氣經循環(huán)過濾裝置再送到自動涂裝機或自動噴涂機器人噴涂區(qū)；從噴漆室檢查區(qū)排出的空氣或者將涼干區(qū)中部分排出的空氣經循環(huán)過濾裝置，在送到涼干區(qū)，然后排到廠房外面。通過合理的利用循環(huán)空氣，即保證了送入空氣的質量，又減少了一部分吸入的新鮮空氣量。