數(shù)控沖床維修時(shí)候定位精度的檢測(cè)重要性：

1、它是表明所檢測(cè)的沖床各運(yùn)動(dòng)部件在數(shù)控系統(tǒng)控制下運(yùn)動(dòng)所能達(dá)到的精度，所以通過(guò)測(cè)量出的定位精度數(shù)值，數(shù)控車(chē)床可以判斷出這臺(tái)沖床以后自動(dòng)作業(yè)中能達(dá)到的的工件加工精度。在這里必須強(qiáng)調(diào)一點(diǎn)，目前定位精度的檢驗(yàn)是以迅速、定位測(cè)量的，對(duì)某些進(jìn)給系統(tǒng)剛度不太好的數(shù)控沖床，利用不同進(jìn)給速度定位時(shí)，會(huì)獲得不同的定位精度值。

2、此外，定位精度的檢測(cè)結(jié)果與環(huán)境溫度和該坐標(biāo)軸的運(yùn)行狀態(tài)有關(guān)，現(xiàn)今大部分?jǐn)?shù)高速?zèng)_床通過(guò)半閉環(huán)系統(tǒng)，位置檢測(cè)元件大多安裝在驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)上，對(duì)滾珠絲杠的熱伸長(zhǎng)還沒(méi)有有效的識(shí)別措施。因此，當(dāng)測(cè)量定位精度時(shí)，快速往返數(shù)次之后，在1m行程內(nèi)產(chǎn)生0.01～0.02mm的誤差是不奇怪的。這是因?yàn)榻z杠快速移動(dòng)數(shù)次之后，外表溫度有可能上升0.5～1℃，從而使絲杠產(chǎn)生熱伸長(zhǎng)所致。這種熱伸長(zhǎng)產(chǎn)生的誤差，有些沖床便采用預(yù)拉伸（預(yù)緊）的方法來(lái)減少影響。

數(shù)控沖床維修時(shí)候定位精度的檢測(cè)內(nèi)容如下：

1)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)定位精度(包括X、Y、Z、U、V、W軸)。

2)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)重復(fù)定位精度。

3)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)同機(jī)械原點(diǎn)的返回精度。

4)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)失動(dòng)量的測(cè)定。

5)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)定位精度（轉(zhuǎn)臺(tái)A、B、C軸）。

6)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的重復(fù)定位精度。

7)回轉(zhuǎn)軸原點(diǎn)的返回精度。

8)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)失動(dòng)量測(cè)定。

數(shù)控沖床維修時(shí)候定位精度的檢測(cè)測(cè)量直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的常用檢測(cè)工具有：

1、數(shù)控沖床測(cè)微儀和成組塊規(guī)，標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度刻線(xiàn)尺和光學(xué)讀數(shù)顯微鏡及雙頻激光干涉儀等。標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度測(cè)量以雙頻激光干涉儀為準(zhǔn)。數(shù)控車(chē)床回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)檢測(cè)工具有：360齒分度的標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)臺(tái)或角度多面體、高精度圓光柵及平行光管等。

2、每個(gè)坐標(biāo)軸的重復(fù)定位精度是反映該軸的最基本精度指標(biāo)，它反映了該軸運(yùn)動(dòng)精度的穩(wěn)固性，精度差的沖床通常是不能保證生產(chǎn)的穩(wěn)定。現(xiàn)今由于數(shù)控系統(tǒng)功能越來(lái)越多,加工中心，對(duì)每個(gè)坐標(biāo)運(yùn)動(dòng)精度的系統(tǒng)誤差如螺距積累誤差、反向間隙誤差等都可以進(jìn)行系統(tǒng)補(bǔ)償，只有隨機(jī)誤差無(wú)法補(bǔ)償，而重復(fù)定位精度正是反映了進(jìn)給驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的綜合隨機(jī)誤差，它沒(méi)有辦法用數(shù)控系統(tǒng)補(bǔ)償來(lái)修正，當(dāng)發(fā)現(xiàn)它超差時(shí)，只有對(duì)進(jìn)給傳動(dòng)鏈進(jìn)行精調(diào)修正。因此，在選購(gòu)沖床時(shí)應(yīng)優(yōu)先選購(gòu)重復(fù)定位精度高的沖床。