壓鑄模具溫度監(jiān)測方式

（1）手持式熱成像儀

每班進行熱成像測試，根據(jù)溫度情況進行模具的調(diào)節(jié)

（2）熱電偶或熱成像儀溫度監(jiān)測系統(tǒng)。

根據(jù)模具情況，在模具內(nèi)埋熱電偶（或者在模具上方和左右兩方放置熱成像儀），通過控制系統(tǒng)來實時監(jiān)測模具溫度分布情況，通過對監(jiān)測數(shù)據(jù)的分析，調(diào)整模具溫度以實現(xiàn)模具的溫度監(jiān)控。

維護保養(yǎng)鋁合金壓鑄模具的方法

，鋁合金壓鑄模具養(yǎng)護專員，在對模具進行維修和養(yǎng)護過程中，必須嚴格的按照執(zhí)行標準來操作，不可以因為便利性，而改變死亡規(guī)模。假設(shè)這種情況發(fā)生，導(dǎo)致原規(guī)模發(fā)生了改變，對于后期大貨生產(chǎn)的質(zhì)量把握將會有嚴重影響，而由于質(zhì)量事故導(dǎo)致的損失也將是巨大的。

第二，嚴格按照工廠《模具維修保養(yǎng)管理規(guī)定》來執(zhí)行養(yǎng)護維修工作。

在鋁合金壓鑄模具的維修中，模具修理工如果缺乏使用的相關(guān)知識。比如說，在模具進行拋光的過程中，修理工用粗油石對模芯進行拋光，或者在拋光機上安裝很多葉輪，這樣子操作不僅在模芯的外表面會形成很深的痕跡，而且在模芯的表面上會損傷滲氮層，使的壓鑄停止。

第三，對于易損件這塊，應(yīng)該仔細的檢查它們有沒有用扭曲、裂紋等現(xiàn)象發(fā)生。假如有，必須要及時的更換，如果說沒來得及做更換，有可能造成了極大的人力和時間浪費。

第四，模具的所有活動件、連接件、螺絲等應(yīng)作平滑防銹處理。

第五，模具管理員需要隨時隨地的檢查其維修的具體情況，且需要注意其它細節(jié)，做好維修保養(yǎng)記錄非常重要，方便后期查詢。

國際壓鑄模具現(xiàn)狀

在國際壓鑄模具市場競爭日趨激烈的情境下，日本壓鑄模具業(yè)也在努力降低生產(chǎn)成本。在市場規(guī)模上，不論產(chǎn)值或國內(nèi)需求以日本衰退最為明顯。日本模具廠商在技術(shù)上較重視拋光與研磨加工制程，德國模具廠商則由提高機械加工與放電加工的精度與效率著手，以降低手工加工的時間。日本壓鑄模具業(yè)正逐漸將技術(shù)含量不高的模具轉(zhuǎn)向人力成本低的地區(qū)生產(chǎn)，只在本國生產(chǎn)技術(shù)含量較高的產(chǎn)品，日本這種加快向國外轉(zhuǎn)移的趨勢，這使日本本國壓鑄模具使用量減少。

模具設(shè)計與制造的內(nèi)容包括：模具設(shè)計過程和模具制造與裝配過程。

現(xiàn)代模具設(shè)計與制造，則是：在模具生產(chǎn)過程控制與管理的環(huán)境下，在模具高度標準化的技術(shù)基礎(chǔ)上，實行模具信息化、數(shù)字化設(shè)計與制造過程。即實行模具CAD／CAE／CAM，所謂模具設(shè)計與制造一體化過程。其中：

CAD：是指借助軟件，對模具型件進行造型與其結(jié)構(gòu)和模具結(jié)構(gòu)系統(tǒng)建立數(shù)模的過程。

CAM：指根據(jù)型件及其結(jié)構(gòu)數(shù)模制訂型件型面成形加工代碼、設(shè)置成形加工工藝條件和型件加工程序。并將這些信息傳遞給CNC機床，實行數(shù)字化加工。