飼料原料自動化卸車碼垛系統(tǒng)投入使用，推動行業(yè)智能化升級

飼料原料自動化卸車碼垛系統(tǒng)正式投入使用，標志著該企業(yè)在智能化生產(chǎn)領(lǐng)域邁出重要一步。該系統(tǒng)通過機器人、智能視覺識別和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的深度融合，實現(xiàn)了飼料原料從卸車到碼垛的全流程自動化，大幅提升了作業(yè)效率，降低了人力成本，為飼料加工行業(yè)的智能化發(fā)展樹立了新標桿。

傳統(tǒng)人工碼垛痛點明顯，自動化需求迫切

飼料行業(yè)作為農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的重要一環(huán)，其生產(chǎn)效率和成本控制直接影響?zhàn)B殖業(yè)的效益。然而，長期以來，飼料原料的卸車、搬運和碼垛環(huán)節(jié)高度依賴人工操作，不僅勞動強度大、效率低，還存在安詮風險和管理難題。尤其是在生產(chǎn)高峰期，傳統(tǒng)人工碼垛模式難以滿足高速、大批量的原料處理需求，成為制約企業(yè)發(fā)展的瓶頸之一。

該公司負責人說：“過去，每輛原料運輸車到達后，需由工人手動卸貨，再通過叉車搬運至規(guī)定庫位進行碼垛。整個過程耗時費力，且容易因人為操作失誤導(dǎo)致原料破損或堆放不規(guī)范。”

智能解決方案：從卸車到碼垛全程無人化

為解決這一行業(yè)痛點，工程師們研發(fā)了一套自動化化卸車碼垛系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要由以下幾個核心模塊組成：

智能輸送分揀系統(tǒng)。卸貨后的原料通過傳送帶進入智能分揀環(huán)節(jié)，系統(tǒng)基于重量、尺寸等信息自動分類，并輸送至對應(yīng)的碼垛工作站。

全自動碼垛機器人。配備高速六軸關(guān)節(jié)機器人，可靈活調(diào)整碼垛模式，適應(yīng)不同規(guī)格的原料袋堆放需求，確保垛型穩(wěn)定且合理利用倉儲空間。

據(jù)XX公司生產(chǎn)部門統(tǒng)計，新系統(tǒng)投產(chǎn)后，單日原料處理能力提升50%，人力需求減少30%，同時原料破損率下降至0.5%以下，顯著提升了生產(chǎn)效益和作業(yè)安詮性。

“以前一輛30噸的原料車卸貨加碼垛需要4名工人耗時近2小時，現(xiàn)在僅需40分鐘即可完成，且全程無需人工干預(yù)?！痹撈髽I(yè)生產(chǎn)經(jīng)理表示，“這不僅節(jié)省了成本，還大幅提高了倉儲管理的準度。”

自動化卸車碼垛系統(tǒng)的落地，是我們邁向‘智能工廠’的重要一步。未來，我們計劃將這一技術(shù)推廣至更多飼料企業(yè)，助力行業(yè)整體升級。

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