工件預(yù)處理

清理工件焊接接頭處的油污、銹跡、氧化皮，可使用砂紙打磨或溶劑（如酒精）擦拭，直至露出金屬本色，避免雜質(zhì)導(dǎo)致氣孔、未熔合。

若工件厚度較大（如＞10mm）或材質(zhì)為高強(qiáng)度鋼，需按工藝要求進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度通常為 150-350℃，用測溫儀確認(rèn)溫度達(dá)標(biāo)，防止焊后裂紋。

防護(hù)準(zhǔn)備

操作人員穿戴全套防護(hù)裝備：阻燃工作服（覆蓋四肢）、絕緣手套（耐壓≥500V）、絕緣鞋、焊接面罩（根據(jù)焊接電流選擇遮光號，如電弧焊選 8-12 號鏡片）。

清理作業(yè)現(xiàn)場，將易燃易爆物品（如油漆、汽油、紙箱）移至 5 米以外，配備適用的滅火器（如干粉滅火器，針對電氣火災(zāi)），設(shè)置警示標(biāo)識（如 “焊接作業(yè)中，禁止入內(nèi)”）。

若在密閉空間（如容器內(nèi)）作業(yè)，需提前通風(fēng)（通風(fēng)量≥3 次 / 小時），并檢測氧氣濃度（19.5%-23.5%）和有害氣體濃度，必要時佩戴自給式呼吸器。

焊接操作核心動作

工件固定：用夾具或點(diǎn)焊將工件固定在工作臺，確保接頭間隙（如對接接頭間隙 2-4mm）和錯邊量（≤0.1 倍工件厚度）符合要求，防止焊接過程中工件移位。

焊槍 / 焊條角度控制：

手工電弧焊：焊條與工件夾角為 60°-80°（前傾角度，沿焊接方向），保證電弧穩(wěn)定燃燒，熔深充足；

氬弧焊：焊槍噴嘴與工件夾角為 70°-80°，鎢極對準(zhǔn)接頭中心，避免鎢極與熔池接觸（防止夾鎢缺陷）。

焊接速度與運(yùn)條：保持勻速移動焊槍 / 焊條，避免忽快忽慢（快則熔深不足，慢則燒穿或焊道過寬）；手工電弧焊可采用 “鋸齒形”“月牙形” 運(yùn)條方式，確保熔合良好。

層間清理：多道焊時，每焊完一道，需用清渣錘敲除焊渣，用鋼絲刷清理表面，再進(jìn)行下一道焊接，防止夾渣缺陷。

記錄與交接

填寫焊接作業(yè)記錄，內(nèi)容包括工件編號、焊接方法、工藝參數(shù)、焊接時間、操作人員、檢查結(jié)果，確?？勺匪?。

將焊接完成的工件移交下道工序（如機(jī)加工、裝配），并交接關(guān)鍵注意事項(xiàng)（如是否需避免碰撞、后續(xù)熱處理要求）。