熔焊：將焊接部位加熱至熔化狀態(tài)，冷卻后形成接頭。

代表方法：電弧焊、氣焊、激光焊。

適用場景：金屬結(jié)構(gòu)件、管道、大型機械部件的連接。

壓焊：對焊接部位施加壓力，無需熔化或局部熔化即可形成接頭。

代表方法：電阻焊（如點焊）、摩擦焊、超聲波焊。

適用場景：汽車車身點焊、異種金屬連接、小型精密零件。

遵循操作流程可提升效率，降低與質(zhì)量風險。

設備檢查：開工前檢查焊機、電纜、焊鉗是否完好，有無漏電、破損，確保設備處于正常狀態(tài)。

正確操作：保持穩(wěn)定的焊接姿勢，控制焊槍（或焊條）與工件的角度（如電弧焊通常為 60°-80°），避免斷弧或焊道脫節(jié)。

現(xiàn)場整理：作業(yè)結(jié)束后，關(guān)閉焊機電源，整理電纜和工具，清理焊接廢渣，保持現(xiàn)場整潔。

焊后檢查與處理

對焊接接頭進行初步目視檢查，確認無明顯氣孔、裂紋、未焊透等缺陷，測量焊道尺寸（如高度、寬度）是否符合圖紙要求。

按工藝要求進行焊后處理：若需消除內(nèi)應力，進行去應力退火（溫度 550-650℃，保溫 1-2 小時）；若需防銹，對焊道進行噴漆或鍍鋅處理。