熔焊：將焊接部位加熱至熔化狀態(tài)，冷卻后形成接頭。

代表方法：電弧焊、氣焊、激光焊。

適用場景：金屬結(jié)構(gòu)件、管道、大型機械部件的連接。

焊接是現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ)工藝，覆蓋多個關(guān)鍵行業(yè)。

機械制造：機床床身拼接、齒輪與軸的連接、壓力容器焊接。

交通運輸：汽車車身焊接、船舶殼體焊接、鐵路軌道對接。

建筑工程：鋼結(jié)構(gòu)廠房的梁柱連接、橋梁鋼結(jié)構(gòu)焊接、高層建筑預(yù)埋件固定。

電子電器：電路板上元器件的錫焊、鋰電池極耳焊接、電機繞組連接。

異常情況處理

若出現(xiàn)電弧不穩(wěn)（如斷弧、飛濺過大），先暫停焊接，檢查電纜連接是否松動、焊條是否受潮（受潮焊條需烘干，溫度 100-150℃，時間 1-2 小時）。

若發(fā)現(xiàn)焊道出現(xiàn)氣孔、裂紋，立即停止操作，分析原因（如工件未清理干凈、參數(shù)不當(dāng)），處理缺陷（如打磨去除缺陷部分）后，重新按工藝焊接。

焊后檢查與處理

對焊接接頭進行初步目視檢查，確認無明顯氣孔、裂紋、未焊透等缺陷，測量焊道尺寸（如高度、寬度）是否符合圖紙要求。

按工藝要求進行焊后處理：若需消除內(nèi)應(yīng)力，進行去應(yīng)力退火（溫度 550-650℃，保溫 1-2 小時）；若需防銹，對焊道進行噴漆或鍍鋅處理。