公司經(jīng)過多年加工服務(wù)，對(duì)焊接、工藝和參數(shù)具有獨(dú)特的方法，積累了豐富寶貴的經(jīng)驗(yàn)，成為國內(nèi)焊接高等技術(shù)水平，在客戶中有著非常好的口碑和信譽(yù)，是行業(yè)的典范。能量穩(wěn)定保證每個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量，加上一支經(jīng)驗(yàn)豐富的焊接工程師，使每個(gè)加工產(chǎn)品質(zhì)量無缺一致，保障客戶的需求。

氣體保護(hù)焊適用場景

重工業(yè)領(lǐng)域：如鋼結(jié)構(gòu)、壓力容器、船舶制造的中厚板焊接。

常規(guī)制造業(yè)：汽車底盤、工程機(jī)械的框架焊接，對(duì)精度要求不的場景。

現(xiàn)場施工：設(shè)備相對(duì)便攜，可用于戶外或大型構(gòu)件的現(xiàn)場拼接。

熱源能量密度不同激光焊的能量密度（10?-10? W/cm2）遠(yuǎn)高于氣體保護(hù)焊（103-10? W/cm2）。高能量密度能快速熔化金屬，甚至形成 “匙孔效應(yīng)”（金屬汽化形成小孔，激光直接穿透工件），無需像氣體保護(hù)焊那樣依賴電弧逐步加熱，因此焊接速度大幅提升。

關(guān)鍵機(jī)制：“匙孔效應(yīng)” 的熔合

激光焊能形成獨(dú)特的 “匙孔效應(yīng)”，這是它速度快的另一大關(guān)鍵。

高能量激光束照射金屬表面時(shí)，金屬瞬間汽化，形成一個(gè)微小的 “孔”（匙孔）。

激光束可以直接穿過這個(gè)孔，深入工件內(nèi)部，同時(shí)熔化孔壁的金屬。

隨著焊槍移動(dòng)，熔化的金屬在后方快速凝固，形成焊縫。整個(gè)過程相當(dāng)于 “激光直接在金屬上‘鉆’著走”，無需像氣體保護(hù)焊那樣靠電弧逐步鋪展熔池。

氣體保護(hù)焊沒有 “匙孔”，只能靠電弧在金屬表面形成一個(gè)寬而淺的熔池，必須慢速移動(dòng)才能讓熔池充分融合，否則容易出現(xiàn)未焊透或焊縫不連續(xù)的問題。