公司經(jīng)過多年加工服務(wù)，對焊接、工藝和參數(shù)具有獨特的方法，積累了豐富寶貴的經(jīng)驗，成為國內(nèi)焊接高等技術(shù)水平，在客戶中有著非常好的口碑和信譽，是行業(yè)的典范。能量穩(wěn)定保證每個產(chǎn)品的質(zhì)量，加上一支經(jīng)驗豐富的焊接工程師，使每個加工產(chǎn)品質(zhì)量無缺一致，保障客戶的需求。

焊接是現(xiàn)代工業(yè)的基礎(chǔ)工藝，覆蓋多個關(guān)鍵行業(yè)。

機械制造：機床床身拼接、齒輪與軸的連接、壓力容器焊接。

交通運輸：汽車車身焊接、船舶殼體焊接、鐵路軌道對接。

建筑工程：鋼結(jié)構(gòu)廠房的梁柱連接、橋梁鋼結(jié)構(gòu)焊接、高層建筑預(yù)埋件固定。

電子電器：電路板上元器件的錫焊、鋰電池極耳焊接、電機繞組連接。

焊接操作核心動作

工件固定：用夾具或點焊將工件固定在工作臺，確保接頭間隙（如對接接頭間隙 2-4mm）和錯邊量（≤0.1 倍工件厚度）符合要求，防止焊接過程中工件移位。

焊槍 / 焊條角度控制：

手工電弧焊：焊條與工件夾角為 60°-80°（前傾角度，沿焊接方向），保證電弧穩(wěn)定燃燒，熔深充足；

氬弧焊：焊槍噴嘴與工件夾角為 70°-80°，鎢極對準接頭中心，避免鎢極與熔池接觸（防止夾鎢缺陷）。

焊接速度與運條：保持勻速移動焊槍 / 焊條，避免忽快忽慢（快則熔深不足，慢則燒穿或焊道過寬）；手工電弧焊可采用 “鋸齒形”“月牙形” 運條方式，確保熔合良好。

層間清理：多道焊時，每焊完一道，需用清渣錘敲除焊渣，用鋼絲刷清理表面，再進行下一道焊接，防止夾渣缺陷。

設(shè)備與現(xiàn)場整理

先關(guān)閉焊接主機電源，再切斷總電源，整理電纜線（避免纏繞、擠壓），清潔焊槍噴嘴（如氬弧焊槍需清理鎢極和噴嘴內(nèi)的飛濺物）。

清理作業(yè)現(xiàn)場，收集焊渣、廢焊條頭（分類回收），擦拭工作臺，確保無易燃易爆殘留物，移除警示標識。