釬焊：使用熔點低于工件的釬料，加熱后釬料熔化填充間隙，工件不熔化。

代表方法：軟釬焊（如錫焊）、硬釬焊。

適用場景：電子元件焊接、管道密封、刀具刃口連接。

是焊接操作的前提，必須嚴格遵守防護要求，避免人身傷害。

防觸電：檢查焊接設備接地是否良好，操作時佩戴絕緣手套和絕緣鞋，避免濕手接觸設備。

防弧光傷害：佩戴專用焊接面罩（配合適遮光鏡片），避免弧光直射眼睛；穿阻燃工作服，保護皮膚不被弧光灼傷。

防有害氣體與煙塵：在通風不良環(huán)境下使用排煙設備，必要時佩戴防塵防毒口罩，減少臭氧、氮氧化物及金屬煙塵吸入。

防火防爆：清理焊接現(xiàn)場的易燃易爆物品（如油漆、汽油），配備滅火器；焊接盛裝過易燃液體的容器前，需徹底清洗并通風。

設備與工具檢查

檢查焊接主機（如弧焊機、點焊機）的電源接線是否牢固，接地是否可靠（接地電阻需≤4Ω），避免漏電風險。

檢查焊槍、焊鉗、電纜線是否有破損，若發(fā)現(xiàn)絕緣層開裂、銅絲裸露，需立即更換，防止觸電或電流不穩(wěn)定。

準備輔助工具，如清渣錘、鋼絲刷（清理焊渣）、卷尺（測量尺寸）、夾具（固定工件），確保工具完好可用。

參數(shù)設定與調試

根據(jù)工件材質（如低碳鋼、鋁合金）、厚度、焊接方法，設定核心工藝參數(shù)。以手工電弧焊為例：

低碳鋼（厚度 5mm）：電流 80-120A，電壓 20-24V，焊接速度 10-15cm/min；

鋁合金（厚度 3mm，氬弧焊）：電流 120-150A，氬氣流量 8-12L/min，鎢極伸出長度 3-5mm。

先進行試焊（在廢工件上），檢查焊道成形（是否均勻、無氣孔），確認參數(shù)合適后再正式焊接。