壓焊：對(duì)焊接部位施加壓力，無(wú)需熔化或局部熔化即可形成接頭。

代表方法：電阻焊（如點(diǎn)焊）、摩擦焊、超聲波焊。

適用場(chǎng)景：汽車車身點(diǎn)焊、異種金屬連接、小型精密零件。

設(shè)備與工具檢查

檢查焊接主機(jī)（如弧焊機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)）的電源接線是否牢固，接地是否可靠（接地電阻需≤4Ω），避免漏電風(fēng)險(xiǎn)。

檢查焊槍、焊鉗、電纜線是否有破損，若發(fā)現(xiàn)絕緣層開(kāi)裂、銅絲裸露，需立即更換，防止觸電或電流不穩(wěn)定。

準(zhǔn)備輔助工具，如清渣錘、鋼絲刷（清理焊渣）、卷尺（測(cè)量尺寸）、夾具（固定工件），確保工具完好可用。

工件預(yù)處理

清理工件焊接接頭處的油污、銹跡、氧化皮，可使用砂紙打磨或溶劑（如酒精）擦拭，直至露出金屬本色，避免雜質(zhì)導(dǎo)致氣孔、未熔合。

若工件厚度較大（如＞10mm）或材質(zhì)為高強(qiáng)度鋼，需按工藝要求進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度通常為 150-350℃，用測(cè)溫儀確認(rèn)溫度達(dá)標(biāo)，防止焊后裂紋。

設(shè)備與現(xiàn)場(chǎng)整理

先關(guān)閉焊接主機(jī)電源，再切斷總電源，整理電纜線（避免纏繞、擠壓），清潔焊槍噴嘴（如氬弧焊槍需清理鎢極和噴嘴內(nèi)的飛濺物）。

清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，收集焊渣、廢焊條頭（分類回收），擦拭工作臺(tái)，確保無(wú)易燃易爆殘留物，移除警示標(biāo)識(shí)。