不規(guī)則形狀（個性化需求）：

貼合載體輪廓：如弧形設(shè)備可設(shè)計為對應(yīng)的弧形標(biāo)牌，圓柱形載體可設(shè)計為環(huán)形標(biāo)牌（PVC 更適合此類形狀，柔韌性強(qiáng)）。

品牌 / 功能關(guān)聯(lián)：如食品行業(yè)可設(shè)計為水滴形、樹葉形，機(jī)械行業(yè)可設(shè)計為齒輪形，增強(qiáng)標(biāo)識的辨識度和場景適配性。

測量安裝載體的可用空間，確定尺寸上限和形態(tài)約束；

排版核心內(nèi)容，結(jié)合識別距離確定最小尺寸，調(diào)整至比例協(xié)調(diào)；

按功能需求選擇基礎(chǔ)形狀，結(jié)合材料特性優(yōu)化細(xì)節(jié)（如 PET 加圓角）；

參考行業(yè)規(guī)格，驗證可行性，必要時制作樣品試裝；

結(jié)合制作成本，最終確定尺寸和形狀。

粘接層（雙面膠層）

功能：將面板層與下一層結(jié)構(gòu)牢固粘接，同時起到密封、防水作用，防止灰塵或液體滲入內(nèi)部。

常用材料：3M 雙面膠、亞克力膠膜等，需根據(jù)貼合面的材質(zhì)（如遙控器外殼的 ABS、PC 材質(zhì)）選擇適配的粘性等級。

制作工藝

面板印刷：采用絲網(wǎng)印刷或數(shù)碼印刷技術(shù)，在面板層印刷標(biāo)識、色彩，透光區(qū)域需控制油墨厚度，確保透光效果。

線路制作：在 PET 基材上通過絲網(wǎng)印刷銀漿 / 碳漿，形成導(dǎo)電線路，經(jīng)固化處理后確保導(dǎo)電性能穩(wěn)定。

層合貼合：按結(jié)構(gòu)順序?qū)⒚姘鍖?、粘接層、隔離層、電路層依次貼合，采用模切機(jī)裁切出整體形狀和按鍵孔位。

檢測與組裝：檢測按鍵的導(dǎo)通性、按壓手感、透光效果，合格后與遙控器外殼組裝，固定方式包括粘接、卡扣或螺絲固定。