隨著異政策的引進(jìn)、城市化建設(shè)和改造，以及新興產(chǎn)業(yè)和智能機(jī)械產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，對(duì)鐵的需求不斷增加。當(dāng)有必要停止工作、節(jié)約能源和減少排放時(shí)，鐵和金屬將不得不囤積起來(lái)，導(dǎo)致價(jià)格下降。這意味著，除了市場(chǎng)動(dòng)態(tài)，政策動(dòng)態(tài)也是影響一噸廢鐵回收量的因素之一。

在許多情況下，許多鐵制品是從廢鐵中提取出來(lái)的。廢鐵回收有很多好處。由于廢鐵的性質(zhì)，廢鐵可以在所有階段回收。一般情況下，經(jīng)過(guò)廢鐵和新廢鐵的再加工后，約有3%的精煉鐵將返回市場(chǎng)，剩余的廢鐵將進(jìn)行再加工再利用。以廢鐵為原料可以節(jié)約資源，減少排放。工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備簡(jiǎn)單、回收率高、能耗低、利息低、光污染等。

黃銅的手工電弧焊 焊接黃銅除了用銅227及銅237外，也可以采用自制的焊條。 黃銅電弧焊時(shí)，應(yīng)采用直流電源正接法，焊前焊件表面應(yīng)作仔細(xì)清理。坡口角度一般不應(yīng)小于60~70o，為改善焊縫成形，焊件要預(yù)熱150~250℃。操作時(shí)應(yīng)當(dāng)用短弧焊接，不作橫向和前后擺動(dòng)，只作直移動(dòng)，焊速要高。與海水、氨氣等腐蝕介質(zhì)接觸的黃銅焊件，焊后必須退火，以消除焊接應(yīng)力。

紫銅手工氬弧焊，通常是采用直流正接，即鎢極接負(fù)極。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，減少氬氣消耗量，并預(yù)熱焊件。板厚小于3毫米時(shí)，預(yù)熱溫度為150~300℃；板厚大于3毫米時(shí)，預(yù)熱溫度為350~500℃。預(yù)熱溫度不宜過(guò)高，否則使焊接接頭的機(jī)械性能降低。還有紫銅的碳弧焊，碳弧焊使用的電極有碳精電極和石墨電極。紫銅碳弧焊所用的焊絲和氣焊時(shí)一樣，也可用母材剪條，可用氣焊紫銅的助熔劑，如氣劑301等。