機械設計的一般步驟如下：

一、需求分析：任何一個設計項目都需要從需求出發(fā)，機械設備設計也不例外。在這一階段，設計師需要與客戶進行充分的溝通，了解客戶的需求和期望。同時，還要考慮到設備的使用環(huán)境、功能要求、技術指標等因素，為后續(xù)的設計工作打下基礎。

二、概念設計：在需求分析的基礎上，設計師需要進行概念設計。這一階段的目標是形成初步的設計方案，包括設備的整體結構、功能布局、工作原理等。設計師可以通過手繪草圖、CAD繪圖等方式，將概念設計的想法具象化，以便于后續(xù)的討論和改進。

三、詳細設計：在概念設計確定之后，設計師需要進行詳細設計。這一階段的任務是對設備進行結構設計、零部件設計、工藝設計等，以滿足設備的功能和性能要求。設計師需要進行多方位的考慮，包括材料選擇、工藝流程、性能等，確保設計的可行性和可靠性。

四、制造與組裝：詳細設計完成后，就進入了制造與組裝階段。這一階段需要將設計圖紙轉化為實際的零部件和組裝結構，涉及到加工、裝配、調試等工藝過程。設計師需要與制造人員密切合作，確保設計的準確性和實用性。

五、試驗與驗證：在機械設備設計完成后，需要進行試驗與驗證。這一階段的目的是檢驗設計的合理性和性能是否滿足要求。設計師需要進行各項試驗和測試，如強度測試、功能測試、可靠性測試等，以確保設備的質量和可靠性。

六、優(yōu)化改進：試驗與驗證階段可能會發(fā)現(xiàn)一些問題和不足之處，設計師需要及時進行優(yōu)化改進。這一階段需要對設計進行反思和調整，以解決問題和提升性能。通過不斷的優(yōu)化改進，使得設備設計更加完善和優(yōu)越。

機械設計的一般過程及方法：

1、確定設計任務

需要提出設計任務書，其中包含提出任務、分析需求和確定任務三個步驟。

2、方案設計

根據(jù)制定的設計任務書進行方案設計，對設備的功能、用材、原理等提出可能的解決方案并反復確認，確認一個選定的方案。

3、技術設計

確定方案時，需要提供原理圖或者機械結構圖，亦或者機構運動簡圖。設計方案后，開始對機械部分進行技術設計，外形、結構、材料、標準件、圖紙等。

4、編寫技術文件

設備圖紙的加工、驗收、試運行和技術文件的編制。

機械設計工程師負責機械加工類、家電類、工具類產(chǎn)品的結構設計等。

機械設計工程師負責機械加工類、家電類、工具類產(chǎn)品的結構設計，包括外部、內部結構及工裝設計，使產(chǎn)品符合可靠性、可生產(chǎn)性、可維修性和成本的要求。機械類設計工程師是機械類專業(yè)，要求熟悉電子產(chǎn)品生產(chǎn)通用設備及工藝流程、熟悉PCB板設計軟件及熟練使用AutoCAD等機械設計軟件、熟悉PLC等編程控制技術。

機械類設計工程師是機械類專業(yè)，要求熟悉電子產(chǎn)品生產(chǎn)通用設備及工藝流程 、熟悉PCB板設計軟件及熟練使用AutoCAD等機械設計軟件、熟悉PLC等編程控制技術。

機械設計可分為新型設計、繼承設計和變型設計3類。

1、新型設計。應用成熟的科學技術或經(jīng)過實驗證明是可行的新技術，設計過去沒有過的新型機械。

2、繼承設計。根據(jù)使用經(jīng)驗和技術發(fā)展對已有的機械進行設計更新，以提高其性能、降低其制造成本或減少其運用費用。

3、變型設計。為適應新的需要對已有的機械作部分的修改或增刪而發(fā)展出不同于標準型的變型產(chǎn)品。