涂刷底漆： 表面處理驗(yàn)收合格后，在6小時(shí)內(nèi)涂刷已經(jīng)調(diào)制好的環(huán)氧底漆，底漆起著承上啟下的作用，與基體有優(yōu)異的附著力，道底漆涂刷前，應(yīng)用棉紗蘸汽油首先將表面擦洗干凈，除去表面的雜物和浮塵， 底漆要求均勻一致，無(wú)流淌、無(wú)漏涂、無(wú)針孔、無(wú)氣泡，表面漆膜要光滑，薄厚一致。漆膜厚度25~35um.底漆用量80~90克/m2.焊縫處、轉(zhuǎn)彎處、陰陽(yáng)角要多刷一遍。

所用材料開(kāi)桶后應(yīng)首先檢查是否有失效或結(jié)皮現(xiàn)象，如果失效杜絕使用，結(jié)皮應(yīng)從桶中取出，不允許搗碎混入漆液中，使用前充分?jǐn)嚢?，將桶底沉積的顏料和填料全部攪起并攪拌均勻，以保證涂膜 成份及性能的一致性，確保涂料的質(zhì)量及與金屬表面的附著力。攪拌 均勻的涂料經(jīng)過(guò)濾除去涂料中的雜質(zhì)和臟物，方可使用。

傳統(tǒng)的除銹方法主要是： (1)手工除銹。主要是用手錘、鏟、刀、鋼絲刷子、粗砂布(紙)，對(duì)帶銹蝕的金屬表面進(jìn)行處理，并達(dá)到除銹要求的一種方法。 (2)電動(dòng)工具除銹。又稱半機(jī)械除銹，主要是采用風(fēng)(電)動(dòng)刷輪或各式除銹機(jī)，對(duì)帶銹蝕的表面進(jìn)行處理，并達(dá)到除銹要求的一種方法。 (3)噴射或拋射除銹(又稱噴砂除銹)。主要是借助無(wú)油壓縮空氣(或高壓水)。 (4)化學(xué)除銹(又稱酸洗除銹)。主要采用無(wú)機(jī)稀酸溶液刷(噴)、浸泡帶有銹蝕金屬表面，并達(dá)到除銹的目的的一種方法。鐵在鹽水中易發(fā)生電化學(xué)腐蝕。

加強(qiáng)防腐效果，用于富鋅底漆表面，極大提升涂層的屏蔽性，水汽等不易滲透至鋼材，阻礙生銹、腐蝕的發(fā)生。 降低涂裝成本降低涂裝成本：防腐涂層必須達(dá)到一定的厚度，才具有效果，如果單純使用底漆和面漆，達(dá)到相同的涂層厚度，成本要比底、中、面配套涂層高。