廢機油的回收和處理是一個綜合性的系統(tǒng)工程，需要協(xié)調各方的努力，包括政府、回收機構、企業(yè)和個人。政府應制定相關的法規(guī)和政策，加強對廢機油回收行業(yè)的監(jiān)管和指導，促進行業(yè)的規(guī)范化和可持續(xù)發(fā)展?；厥諜C構和企業(yè)則應加強技術研發(fā)和創(chuàng)新，提高回收效率和處理能力，同時加強宣傳和教育，增強公眾對廢機油回收重要性的認識。

以下的廢油清理方法，只是環(huán)境保護署建議，但并不要求。

1. 廢油回收再利用率大化

2. 選擇可以重復利用的吸附物質，使得廢油吸附劑消耗小化

3. 利用使用過的吸附物質生產(chǎn)新的吸附物質

4. 購買含有可回收再利用成分的吸附物質

萃取設備（例如離心分離機，壓榨機和垃圾搗碎機）可以用來從可重復使用的吸附物質中提取廢油。根據(jù)廢油的粘度，吸附墊可以重復使用二至八次。雖然沒有要求，但這些技術可以用來減少吸附墊被再生產(chǎn)，消耗能源和廢棄的比率。重復使用和回收再利用吸附墊可以潛在地減少廢物量，節(jié)省資金（即就是降低廢舊吸附墊處理的耗資和降低每個吸附墊的使用費用）。

機油保存：

1. 減少廢油的生成量。第 一現(xiàn)場生成的廢油越少，那么廢油的處理量就越小。企業(yè)可以過濾、分離和維護廢油，以延長它的再利用壽命。

2. 購買廢油提純品，少買新油品。提純后的油和新油的功效是一樣好的。那些標有美國石油協(xié)會（API）“STARBURST”字樣的油品與新油一樣品質高。

3. 實施廢油管理方案。不要把廢油和任何物質混合。廢油一般要保存在防泄露的容器里，而且要遠離工人和環(huán)境。一有可能就要把廢油送到提純廠。

二、操作過程機油再生一般要經(jīng)過如下五個步驟；

1.除水：將廢機油收集到集油池除水后，置于煉油鍋內，升溫到70～80℃后停止加熱，讓其靜置24小時左右，將表面的明水排盡，然后緩慢升溫到120℃（當油溫接近100℃時，要慢慢加熱，防止油沸騰溢出），使水分蒸發(fā)掉，約經(jīng)兩小時，油不翻動，油面冒出黑色油氣即可。

2.酸洗：待油冷卻至常溫，在攪拌下緩慢地加入硫酸（濃度為92～98％左右），酸用量一般為油量的5～7％（系根據(jù)機油臟污程度而定）。加完酸后，繼續(xù)攪拌半小時，然后靜置12小時左右，將酸渣排盡。

3.堿洗：將經(jīng)過酸洗的機油重新升溫到80℃，在攪拌下加入純堿(Na2CO3)，充分攪拌均勻后，讓其靜置1小時，然后用試紙檢驗為中性時，再靜置4小時以上，將堿渣排盡。

4.活性白土吸附：將油升溫到120～140℃，在恒溫和攪拌下加入活性白土（其用量約為油量的3．5％），加完活性白土后，繼續(xù)攪拌半小時，在110～120℃下恒溫靜置一夜，第二天趁熱過濾。

5.過濾：可采用濾油機過濾，過濾后即得合格油。如無濾油機，采用布袋吊濾法也可。以上即為提純機油的一般操作過程，但應根據(jù)實際情況而定。如含雜質水很少，則第 一步可省掉；如經(jīng)過酸堿處理后，油的顏色己正常，則就不必用活性白土脫色吸附。