事故特點

1.作業(yè)人員對有限空間概念的陌生，以致于根本無法認清相應空間存在的危害性，這是有限空間事故高發(fā)生率的根本原因；

2.監(jiān)護、救援人員相關知識的匱乏是導致相應事故的高死亡人數(shù)的主要原因，經(jīng)常發(fā)生一人在有限空間內(nèi)作業(yè)發(fā)生意外，多名救援人員的進行營救時的死亡事故；

3.適用救援設備的缺失也是導致相應作業(yè)人員高死亡率的原因。

《有限空間作業(yè)五條規(guī)定》經(jīng)2014年9月25日國家生產(chǎn)監(jiān)督管理總局局長辦公會議審議通過，2014年9月29日國家生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第69號公布，自公布之日起施行。

《國家監(jiān)管總局關于修改和廢止部分規(guī)章及規(guī)范性文件的決定》經(jīng)2017年1月10日國家生產(chǎn)監(jiān)督管理總局局長辦公會議審議通過。

2017年3月6日國家生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第89號令公布，自公布之日起施行，《有限空間作業(yè)五條規(guī)定》在內(nèi)的13件規(guī)范性文件予以廢止。

通風

要采取措施，保持有限空間空氣良好流通。

1 打開所有人孔、手孔、料孔、風門、煙門等進行自然通風。

2 存在自然通風局限時，須采取機械強制通風，通風次數(shù)不得少于3～5次每小時。

3 作業(yè)時適宜的新鮮風量應能夠達到30～50立方每小時。不準向有限空間充氧氣或富氧空氣。

4采用管道空氣送風時，通風前必須對管道內(nèi)介質和風源進行分析確認，連續(xù)導入維持有限空間的氧含量恒定在正常范圍。

定時監(jiān)測

1 作業(yè)前30分鐘內(nèi)，必須對有限空間再次作氣體采樣分析，驗證分析檢測結果是否符合作業(yè)許可要求。若不符合，必須按以上置換、清洗或通風作業(yè)程序直到符合作業(yè)要求為止。

2 采集的分析樣品要有代表性，應保留在氣體取樣器內(nèi)并至少保留4小時甚至直至作業(yè)結束。有限空間容積較大時應在上、中、下各部位取樣分析，保證其內(nèi)部任何部位的可燃氣體濃度和氧含量符合標準規(guī)范要求，有毒有害物質不超過GB Z2-2002規(guī)定。

3 作業(yè)中要加強定時監(jiān)測，作業(yè)期間應至少每隔2小時取樣復查一次，如有一項不合格以及出現(xiàn)其他情況異常，應立即停止作業(yè)并撤離作業(yè)人員，同時取消作業(yè)證；作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)處理，并經(jīng)取樣分析其結果符合有限空間作業(yè)要求后，須重新開具作業(yè)證，方可繼續(xù)作業(yè)。

4 進入受限空間作業(yè)，作業(yè)人員所帶的工具、材料須進行逐項登記；完成作業(yè)離開有限空間時，應清點作業(yè)工具、材料的數(shù)量并全部帶出，不準留在有限空間。

5 涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，應做連續(xù)分析，并采取可靠通風措施。