在制藥生產(chǎn)中，固液分離的粒度通常在10 ~ 10~100mm范圍內(nèi)，也就是說(shuō)固體顆粒小，過(guò)濾分離效果不好。為了滿(mǎn)足制藥生產(chǎn)的特殊要求，固液分離設(shè)備應(yīng)能防止外界微生物混入反應(yīng)物料中，在某些情況下還應(yīng)具有CIP和SIP功能。原位清洗是指在不移動(dòng)或拆卸的情況下，對(duì)設(shè)備進(jìn)行有效的清洗，以防止材料或雜質(zhì)的堆積。設(shè)備內(nèi)壁必須打磨到相應(yīng)的水平，不能有凹陷結(jié)構(gòu)，所有邊角都需要圓弧過(guò)渡。原位是指在設(shè)備投產(chǎn)前、每批生產(chǎn)后或產(chǎn)品在swi時(shí)進(jìn)行的高溫蒸汽。

隨著生產(chǎn)要求的提高和藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范的不斷升級(jí)，對(duì)原料藥行業(yè)的監(jiān)管越來(lái)越嚴(yán)格，以臥式刮刀離心機(jī)為代表的新型離心機(jī)的出現(xiàn)順應(yīng)了這一發(fā)展趨勢(shì)，在提高自動(dòng)化水平以滿(mǎn)足生產(chǎn)的同時(shí)， 能在更高程度上滿(mǎn)足 GM P 的要求，更重要的是刮刀離心機(jī)的出現(xiàn)給原料藥生產(chǎn)工廠(chǎng)的設(shè)計(jì)帶來(lái)了新的理念，立體工廠(chǎng)和垂直物流的設(shè)計(jì)在當(dāng)今得到越來(lái)越多的應(yīng)用。相信它的出現(xiàn)將給原料藥行業(yè)的發(fā)展帶來(lái)巨大的變化。

一種雙氣囊刮刀，包括刮刀底座和刮刀底座軸，刮刀底座軸套設(shè)在刮刀底座內(nèi)，刮刀底座繞刮刀底座軸轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征是:還包括刮刀下壓板、刮刀加壓氣囊、刮刀銷(xiāo)軸、刮刀開(kāi)放氣囊、刮刀夾具和刮刀片。

刮刀下壓板呈“山”字型，刮刀下壓板由左柱、中柱和右柱依次固定在水平板上構(gòu)成，刮刀下壓板的水平板固定在刮刀底座的上平面上。

刮刀夾具呈倒置的“山”字型，刮刀夾具由左柱、中柱和右柱依次固定在水平板上構(gòu)成，刮刀下壓板的中柱和刮刀夾具的中柱都套設(shè)在同一根刮刀銷(xiāo)軸上，刮刀夾具繞刮刀銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材承插口加工刀具用于對(duì)纏繞成型的管材承插口外表面進(jìn) 行切削加工，使其達(dá)到要求的尺寸精度，從而管材接口連接?，F(xiàn)有的同類(lèi)加工刀具 均由圓筒形刀座及刀座外表面沿圓周方向均布的多個(gè)軸向刀片構(gòu)成，各刀片沿刀座的軸向 均為整體設(shè)置。刀座由電機(jī)驅(qū)動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)管材的切削。

由于各刀片在刀座外表面的軸向整體布置，在切削加工過(guò)程中刀刃與管 材切削面呈線(xiàn)接觸，接觸面較大，由此導(dǎo)致加工時(shí)噪音大、磨損嚴(yán)重、易損壞、使用壽命短等 問(wèn)題。

齒形刀片采用材料制作，具有鋒利、等特性，具有無(wú)毛邊切割，使用壽命長(zhǎng)，能為您的機(jī)器帶來(lái)更高的生產(chǎn)效率，齒形 切袋，花邊美觀(guān)，容易撕開(kāi)等。

主要用途：投包機(jī)、料包機(jī)、制袋機(jī)用刀具、封箱機(jī)用刀片、膠帶用刀片、旋轉(zhuǎn)印刷機(jī)用刀片、充填包裝機(jī)刀片、計(jì)量包裝機(jī)刀 片、食品充填包裝機(jī)刀片、外裝包裝機(jī)刀片、化學(xué)工業(yè)機(jī)械刀片、包裝機(jī)刀片等。

可適用于以下行業(yè)：大型鋼鐵制造廠(chǎng)、鋼管廠(chǎng)、有色金屬加工廠(chǎng)、捆扎材料廠(chǎng)、冷扎廠(chǎng)、包裝材料廠(chǎng)、鋼板加工服務(wù)中心、鋼篩廠(chǎng)、帶鋼廠(chǎng)、分條機(jī)生產(chǎn)商。對(duì)高精度的要求，如今已能厚度公差達(dá)到±0.0005mm。對(duì)一定的內(nèi)圓，其公差可達(dá)到H3。高精度產(chǎn)品的檢驗(yàn)都是恒溫室內(nèi)進(jìn)行的。隨著對(duì)金屬板材加工精度要求的不斷。