二氧化碳CO2系列激光打標機是一種氣體激光機，其產生的波長為10.6um,屬于中紅外頻段， Co2激光

機有較大的功率和較高的電光轉換效率。它以Co2氣體作為工作物質。將Co2氣體和其它輔助氣體充入 放電

管，當在電極上加高壓時放電管中產生輝光放電，使氣體分子釋放出激光。將釋放的激光能量放大后，行成

激光束。通過電腦控制振鏡改變激光束光路實現(xiàn)自動打標。

此款核心部件配置全部為原裝進口，如Co2射頻管、高速掃描振鏡等。保證了較高的雕刻精度和速度,性

能及其穩(wěn)定，能夠長時間連續(xù)工作.

紫外激光打標機屬于激光打標機系列中的一種產品，因傳統(tǒng)的激光打標機采用的是激光是熱加工技術，在精細度方面得到的提升空間具有限制性的發(fā)展，紫外激光是打破這一限制所衍生的產品，是激光技術的一大飛躍。隨著激光應用行業(yè)隨時代大流不斷的推陳出新，各類激光設備創(chuàng)新加快，其中激光打標機又是激光技術中極為重要的一環(huán)，紫外激光打標機作為激光打標機系列中的一種產品。 在現(xiàn)代精密加工領域，因傳統(tǒng)的激光打標機采用的是激光熱加工技術，精細度方面具有限制性的發(fā)展，在這樣的背景下，紫外激光打標機成為新時代的寵兒。其采用的是一種冷加工工藝，加工過程稱為“光蝕”效應，“冷加工”具有很高負荷能量的（紫外）光子，能夠打斷材料或周圍介質內的化學鍵，至使材料發(fā)生非熱過程破壞，里層和附近區(qū)域不產生加熱或熱變形等，后加工出來的材料具有光滑的邊沿和低限度的碳化。如今，伴隨著激光設備的迅速發(fā)展，紫外激光打標機功率的提高，紫外激光打標機已經被應用于精細加工的各種市場中，無論企業(yè)還是到個人，可以應用到生活中的個個角落，這也是為什么現(xiàn)在市場中紫外激光打標機普遍的情況了。

電路板pcb在如今幾乎應用到了所有的電子產品上， 隨著PCB板品質要求日益提高，為更好地實現(xiàn)生產中產品的質量信息管控，新的激光打標機在PCB板上標記字符、條形碼、二維碼等信息追溯系統(tǒng)應運而生。 傳統(tǒng)的絲印加工，使用制作好的圖形網版，利用外部壓力使字符油墨從網版的部分網孔透過，并漏印在電路板表面。網版上其余部分網孔將被堵死，不透過油墨，只在電路板表面形成空白，漏印下的油墨就形成了文字、標識、圖案等。這種加工方式，價格相對便宜，加工速度較快，但存在標記效果粗糙，標識易脫落、無法標記幅面較小的PCB板、化工原料有一定的毒性等缺點。 激光打標則是利用高能量密度的激光對PCB板進行局部照射，使表層材料汽化或發(fā)生變色，從而留下性標記。這種非接觸式加工，可在非常小的幅面標記出非常清晰的二維碼，保證高精度的同時也保證了高質量，不會因高低溫、酸堿性改變和外界摩擦而磨損。不需要化學物質輔助，對人員及環(huán)境均無負面作用。PCB激光打標機的投入使用，以其性和靈活性，能彌補絲印加工的不足，大大提高生產效率和良品率，降低成本，減少污染。并且進一步的在各大加工制造業(yè)中得到應用。

激光打標機是運用高能激光在產品上面標識LOGO和文字、字符、符號的加工方法，是一門應用很廣的加工方法，相比傳統(tǒng)的移印、噴碼。具有效率高、無油墨污染、環(huán)保等優(yōu)點。另外，激光作為無接觸加工，對材料影響小無變形。激光標刻是用高能激光將加工類容刻在產品上的，所以加工的類容不會輕易丟失。激光打標機在擁有這些優(yōu)點的同時應用也越來越廣泛，那么在生產中激光打標機如何提高速度和效率的。 加大激光標刻速度：激光標刻速度是和振鏡的性能有關系的，現(xiàn)在國產振鏡已經很成熟，一般國產數字振鏡的速度可以到10000mm/s，一般速度設置到5000mm/s就已經很快了。當然，要在保證激光打標效果的情況下更改。

加大激光功率：激光打標機速度增大后，激光標刻單位面積的激光能量就變小了，需要保持激光標刻效果不變淡，就需要加大激光的功率。

光纖激光器通過激光控制的百分比來控制，為了延長光纖激光器的使用壽命，一般設置不要大于80%。端泵和半導體激光器根據激光電源的要求來調節(jié)，增大電源。如果是外控（激光打標軟件控制）就直接在打標軟件上調節(jié)，如圖。如果是內控，就要通過激光電源的面板來增大電流。從而加大激光的功率，保持激光標刻效果不變淡。當然，要在保證激光打標效果的情況下更改。