自動回板系統(tǒng)：采用4套頂升平移系統(tǒng)（采用80×50mm帶導(dǎo)拄氣缸上下運動、橫向動力采用60W牙箱電動滾筒），在PLC控制下自動回板工作。

光電行程系統(tǒng)：采用進口OMREOLO紅外線光感應(yīng)開關(guān)控制，控制可靠。

氣管：在機架下部中間設(shè)二路氣管，采用4分鍍鋅水管制作，每1米開一個氣口安裝一個三通并加塞頭，中間二路布置兩邊使用，并裝有快速接頭共24個；在在燈架中間設(shè)二路氣管，采用4分鍍鋅水管制作，每1米開一個氣口安裝一個三通并加塞頭，中間二路布置兩邊使用，并裝有快速接頭共36個。

鏈板式輸送機由鏈條牽引，承重的鋼板、塑膠板等固定于輸送機兩側(cè)導(dǎo)軌內(nèi)的鏈條上，作為承重機構(gòu)。輕型板鏈輸送機經(jīng)常在家電生產(chǎn)行業(yè)中使用，工位承載能力100KG左右，重型板鏈輸送機常用于汽車制造、農(nóng)機制造等工業(yè)領(lǐng)域，工位承載能力2T左右。

傳送鏈條可能出現(xiàn)的問題主要有：在鏈板機槽中脫出、在動力鏈輪上脫落等故障。對于傳送鏈條在鏈板機槽中脫出，其產(chǎn)生的原因主要有：

1、鏈板輸送線鏈板機槽底板在鋪設(shè)時未能按設(shè)計要求鋪平鋪直，而是凹凸不平、過度彎曲；

2、鏈板或鏈板機槽嚴(yán)重磨損，使兩者之間間隙過大；

3、鏈板兩邊傳送鏈條長短不同，受力不平衡；

4、鏈板變形彎曲過度使鏈板鏈距變小；

5、鏈板輸送線的傳送鏈條預(yù)張力不夠，在機尾處造成堆鏈，使得鏈板極易從鏈板機槽中脫出。