在清洗過(guò)程中，H+會(huì)對(duì)金屬機(jī)體產(chǎn)生腐蝕，出現(xiàn)氫脆現(xiàn)象;并且溶解產(chǎn)生的Fe3+、Cu2+等氧化性離子會(huì)造成金屬機(jī)體的點(diǎn)蝕、鍍銅等現(xiàn)象，因此清洗鍋爐藥劑中要加入相應(yīng)的緩蝕阻垢劑;

使用鍋爐水處理藥劑的操作方法簡(jiǎn)單易懂，任何人都能完成。

使用方法

1、打開(kāi)鍋爐進(jìn)水口；(以0.5噸鍋爐為例)

2、本品1袋（10公斤）按1:10的比例稀釋加入到鍋爐內(nèi)；

3、將水注滿至水位，等待2小時(shí)，使除垢劑溶液充分和水垢反應(yīng)；

4、打開(kāi)排水口，排干清洗液；

5、注入清水沖洗一遍，清洗除垢工作完成。

減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

在清洗過(guò)程中，H+ 會(huì)對(duì)金屬機(jī)體產(chǎn)生腐蝕，并出現(xiàn)氫脆現(xiàn)象，因此QS803鍋爐清洗劑中要加入相應(yīng)的緩蝕劑；溶解產(chǎn)生的Fe3+、Cu2+等氧化性離子會(huì)造成金屬機(jī)體的點(diǎn)蝕、鍍銅等現(xiàn)象，因此鍋爐清洗液中還需加入掩蔽劑。

使用方法

1、化學(xué)清洗流程:水沖洗→酸洗除垢→水 沖 洗→鈍化處理；

2、斷開(kāi)與鍋爐無(wú)關(guān)的其它系統(tǒng)，將清洗槽、清洗泵跟鍋爐聯(lián)接成一個(gè)清洗閉合回路；

3、在模擬清洗狀態(tài)下對(duì)清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查，同時(shí)清除鍋爐內(nèi)松散的污物，當(dāng)出口處沖洗水目測(cè)無(wú)大顆粒雜質(zhì)存在時(shí)，水沖洗結(jié)束；

4、水沖洗結(jié)束后，在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加鍋爐清洗劑”，控制清洗主劑濃度在3—6%，溫度在50—60 ℃的范圍內(nèi)，于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污，清洗時(shí)間2—3小時(shí)左右。定時(shí)用pH試紙測(cè)量酸液的pH值（1次/20分鐘），使其維持在1以下，當(dāng)pH值在半小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒(méi)有氣體放出時(shí)，結(jié)束酸洗過(guò)程；

5、水沖洗合格后，循環(huán)添加“預(yù)膜緩蝕劑”進(jìn)行鈍化處理，來(lái)提高鍋爐的耐腐蝕性能。待整個(gè)系統(tǒng)溶液濃度混合均勻升溫到60度左右后停止循環(huán)，浸泡2—3小時(shí)，將鈍化液排出系統(tǒng)，清洗過(guò)程結(jié)束。

注意事項(xiàng)：1、鍋爐清洗劑不能食用；2、搬運(yùn)、操作過(guò)程中戴好勞保用品。