雙絲焊接是近年來發(fā)展起來的一種焊接方法，擁有完善靜謐的電弧控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)多機(jī)共用，配備了同步裝置，在焊接一開始便可實現(xiàn)雙絲過渡。焊接電源，送絲機(jī)，焊接冷卻系統(tǒng)，機(jī)器人系統(tǒng)，計算機(jī)，導(dǎo)電嘴，除塵器。

前絲電流

900A

后絲電流

350A

前絲電壓

34V

后絲電壓

40V

焊接速度

60cm/s

送絲速度

1067cm/min

控制系統(tǒng)

計劃伺服控制，6軸同時控制

示教系統(tǒng)

示教再現(xiàn)

內(nèi)存容量

1280

電源

220V，50Hz

重量

680kg

重復(fù)定位精度

±1mm

環(huán)境溫度

0~45℃

特點(diǎn):1.在熔敷效率增加時保持較低的熱輸入，熱影響區(qū)小。

2.焊接變形小，焊接氣孔率低。

3.減少機(jī)器人空走時間。

4.焊接速度快，性能穩(wěn)定。

5.工作空間大。

6.脈沖電弧無短路、無飛濺。

7.產(chǎn)品周期明確，容易安排生產(chǎn)計劃。

8.可縮短產(chǎn)品換代的周期，減小相應(yīng)的設(shè)備投資。

使用操作流程1.焊前清理，在零件坡口附近100mm的范圍內(nèi)用丙酮進(jìn)行清洗，在20mm的范圍內(nèi)用鋼絲刷清潔；

2.用克絲鉗將焊接部分剪平，把單絲兩端固定在兩電極上；

3.焊接工作電源選擇，大截面導(dǎo)線用高電壓，小截面用低電壓；

4.將焊接電流調(diào)節(jié)到合適檔位上；

5.編程示教，在機(jī)器人示教盒上選擇輸入/輸出界面，檢查機(jī)器人的工作中、工作完成信號是否復(fù)位，若未復(fù)位，將其復(fù)位；然后將機(jī)器人示教盒上的狀態(tài)選擇開關(guān)打到自動擋；

6.確認(rèn)示教盒上的程序指針是否指向CELL主程序；

7.接通伺服電源：按下操作盒上的伺服上電按鈕，使變位機(jī)伺服電源同時接通，相應(yīng)的綠色伺服電源燈亮，并保證報警復(fù)位的紅燈熄滅，若沒熄滅，則按幾下此報警復(fù)位按鈕；

8.按下啟動按鈕（2s），相應(yīng)的指示燈同時點(diǎn)亮，工作站便進(jìn)入自動運(yùn)行工作狀態(tài)。