結構尺寸 為避免或減少某些機械零件由于結構尺寸不合理而產生過大的附加應力或過早的疲勞破壞，設計時應對其結構尺寸給予足夠的重視。卷揚系統(tǒng)的零部件比較典型，如：卷揚機驅動卷筒的直徑應大于鋼絲繩直徑的18倍，滑輪直徑應大于鋼絲繩直徑的20倍，摩擦傳動（曳引式傳動）的驅動輪直徑應大于鋼絲繩直徑的40倍等，所有鋼絲繩用的配件都要和鋼絲繩直徑相匹配，鋼絲繩接頭只能采用那些傳遞載荷大于80%鋼絲繩斷裂載荷的接頭形式，如：編接接頭、合金澆注套管接頭、楔型接頭、鋁合金擠壓套管接頭和符合規(guī)定并正確使用的鋼繩繩夾等。卷筒擋邊的高度應大于鋼絲繩直徑的2倍，單層卷繞的卷筒，至少留有兩圈摩擦固定圈。

隨著文化生活的日益豐富，人們對演出活動中舞臺效果的要求越來越高。在比較的文化娛樂場所，為創(chuàng)造一種生動活潑的立體演出效果，傳統(tǒng)的靜止舞臺逐漸被擯棄，而代之以旋轉升降舞臺。筆者承擔了某五星級大酒店室內旋轉升降舞臺的設計工作，在制訂設計方案時，考慮到有效利用現場的有限空間，盡可能地減少傳動裝置的占地面積，可靠保證舞臺平穩(wěn)升降和旋轉，采用了液壓傳動方式。(1)旋轉升降舞臺的工作原理該舞臺直徑6m，采用鋼結構焊接件作為基架，再以防火材料加以裝飾。舞臺本體自重約3500㎏，設計有效載荷2500㎏，舞臺升降高度為1m，要求能夠單獨控制舞臺的升降和旋轉運動。

舞臺升降：油泵電機啟動后，雙聯油泵1開始工作，但大流量泵和小流量泵均處于卸荷狀態(tài)。舞臺上升時，電磁鐵YA6得電，升降回路升壓，大流量泵輸出的液壓油分別通過換向閥4~8再經四個液控單向閥12~15進入四個液壓缸無桿腔，產生推力，克服舞臺重量和導軌副摩擦推動舞臺上升。因液壓缸尺寸較大，舞臺上升速度較慢（設計上升速度為0.02m/s），為減少液壓元件的數量，保障系統(tǒng)的可靠性，不設置調速元件而采取由油泵和液壓缸尺寸予以直接保證的設計方案；當舞臺停止上升或到達行程時，電磁鐵YA6失電，換向閥25處于左位，主回路卸壓。由于液控單向閥12~15鎖死，舞臺停止在鎖死位置；舞臺下降時，電磁鐵YA5、YA6得電，系統(tǒng)控制回路升壓，高壓油進入液控單向閥12~15的先導控制閥，將液控單向閥打開，同時YA1～YA4得電，換向閥4～7接油箱，舞臺依靠自重下降。下降速度可由調速閥12~15調定。同步控制：本系統(tǒng)四條同步支路所選用的元件型號相同、各支路輸入流量相同，可以較好的保證四個伸縮式油缸的同步上升、同步下降。

活動拼裝舞臺的主體結構由兩個部分組成，一為鋁合金主體框架，二為舞臺板。實際上也經常配備其他的綜合配套設施來美化和完善各種主題的活動舉辦。采用高強度鋁合金型材，原理為鋁材扣式拼裝框架，柱間支撐連接采用倒扣部件，材料選用鋁合金型材GB/T-6061標準，經國家有色金屬質量監(jiān)督檢驗中心檢驗，材料合格。