材料不需加熱：一般情況下，在進行沖壓作業(yè)時，材料不需加熱。這樣不但可 以節(jié)約能源，減少加熱設(shè)備和場地占用，還可避免因加熱帶來的制品表面氧化、 及變形帶來的形狀尺寸不穩(wěn)定。也可以防止因溫度升高給模具帶來的不利影響。

為了保證精密零件加工精度,粗和細機械零件加工分別從的。因為當(dāng)粗 機械零件加工,切削量大,工件的切削力、夾緊力、熱、機械零件加工表面有明顯的加 工硬化現(xiàn)象,工件在較大的內(nèi)應(yīng)力,如果粗糙,粗糙的機械零件加工完成后連續(xù),零件精 度將很快失去了由于應(yīng)力重分布。對于一些高精密零件的機械零部件的加工。在粗加 工和精加工后,還應(yīng)安排或時效處理低溫退火過程,消除內(nèi)部應(yīng)力。

精密機械加工的生產(chǎn)過程就是指從原材料（或半成品加工）生產(chǎn)制造商品的整個過程。它用以機械加工制造生產(chǎn)制造，包含原材料的運送和儲存、生產(chǎn)現(xiàn)場管理、初加工、零件加工和熱處理工藝、商品安裝和調(diào)節(jié)、噴涂和包裝。

精密零件加工的要求其實便是主要的尺寸問題，一定要嚴(yán)格按照另加圖紙進行加工，加工出去的具體尺寸毫無疑問不容易和圖紙基礎(chǔ)理論尺寸一摸一樣，僅僅，只需加工尺寸在差值容許范疇以內(nèi)就全是達標(biāo)零部件，因此，精密零件加工的要求便是嚴(yán)格按照基礎(chǔ)理論尺寸進行加工。次之便是的精密零件加工機器設(shè)備和檢測儀器，的生產(chǎn)設(shè)備促使加工精密零件的情況下更為簡易，精度高些，實際效果更強。檢測儀器能夠 檢驗出沒有做到要求的零部件，讓全部發(fā)送給顧客的商品真實的做到要求。