太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)中的光伏方陣：檢查并緊固聯結螺栓和導線，測試輸出，調整傾角。跟蹤器：潤滑軸承，檢查螺栓和減震。備用燃料系統(tǒng)：確定接線，并已經檢查完好，隨時可用。充電控制器：檢查整流器電壓設置，檢查電壓表指示正常。如果電池溫度低于55°F，應該允許充電到較高的電壓(對于12伏的系統(tǒng)至少14.8伏)。如果你的充電控制器有溫度補償功能，會自動進行調整。如果有外接的溫度傳感器，確保已經貼在電池上。如果沒有自動調整功能，就需要進行手動的把電壓調高，并在春季時調回去(調到14.3伏)。如果充電控制器不可調，就盡量保持電池處于較溫暖的環(huán)境。

以北京地區(qū)為例，裝機容量5kW的電站，平均全年每天發(fā)電20度左右，占地面積約40-50平方米，投資金額約為5萬元。

10kW電站平均每天發(fā)電42度左右，占地面積100平方米左右，投資金額約為10萬。

居民光伏系統(tǒng)一般根據屋頂面積設計光伏發(fā)電系統(tǒng)，裝機容量3-10kW，投資大概需要3-10萬元。

EVA：厚度為 0. 5mm的優(yōu)質EVA膜層作為太陽電池的密封劑和與玻璃、TPT之間的連接劑。具有較高的透光率和抗老化能力。

太陽電池封裝用的EVA膠膜固化后的性能要求：

透光率大于90%；交聯度大于65-85%；剝離強度（N/cm），玻璃/膠膜大于30；TPT/膠膜大于15；耐溫性：高溫85℃、低溫－40℃。

TPT：太陽電池的背面，耐老化、耐腐蝕、耐紫外線輻射、不透氣等基本要求。

邊框：所采用的鋁合金邊框具有高強度，抗機械沖擊能力強。

正面焊接

將匯流帶焊接到電池正面（負極）的主柵線上，匯流帶為鍍錫的銅帶，我們使用的焊接機可以將焊帶以多點的形式點焊在主柵線上。焊接用的熱源為一個紅外燈（利用紅外線的熱效應）。焊帶的長度約為電池邊長的2倍。多出的焊帶在背面焊接時與后面的電池片的背面電極相連。