一、Q250HD鋼板材質介紹

Q250HD鋼板是核電用鋼板，本標準規(guī)定了核電站用碳素鋼和低合金鋼板的牌號表示方法、訂貨內容、尺寸、外形、重量及允許偏差、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志和質量證明書

本標準適用于厚度6mm~250mm的核電站用碳素鋼和低合金鋼板(以下簡稱“鋼板”)。

二、Q250HD鋼板冶煉方法及交貨狀態(tài)

鋼由轉爐或電爐冶煉，并進行爐外精煉。鋼板應以熱軋、熱軋加回火、正火、正火加回火、淬火加回火(僅Q420HD)狀態(tài)交貨。

三、Q250HD鋼板力學性能試驗樣坯的模擬焊后熱處理

試驗前，代表力學性能驗收用的試樣必須在低于臨界溫度(AC)以下進行模擬焊后熱處理，所用的

熱處理參數(如溫度范圍、時間和冷卻速度)在合同或協(xié)議中規(guī)定。這樣熱處理試驗結果應符合本標準

的規(guī)定。

四、Q250HD鋼板標志及質量證明書

鋼板應清晰地標示出下列內容：本標準編號、牌號、爐號、規(guī)格、鋼板的識別符號(物料號或批號)、廠名、廠標；質量證明書：每批交貨的鋼板應附有證明該批鋼板符合標準規(guī)定及訂貨合同的質量證明書，質量證明書應符合GB/T247的規(guī)定。

五、Q250HD鋼板力學性能和化學成分試驗結果的修約

除非在合同或訂單中另有規(guī)定，當需要評定試驗結果是否符合規(guī)定值，所給出力學性能和化學成分

試驗結果應修約到與規(guī)定值本位數字所標識的數位相一致，其修約方法應按YB/T081的規(guī)定進行。

碳當量應先按公式計算后修約。

六、Q250HD鋼板復驗與判定規(guī)則

6.1、力學性能的復驗與判定：鋼板的沖擊試驗結果不符合643的規(guī)定時，抽樣鋼板應不予驗收，再從該試驗單元的剩余部分取兩個抽樣產品，在每個抽樣產品上各選取新的一組3個試樣，這兩組試樣的試驗結果均應合格，否則該批鋼板應拒收。鋼板拉伸試驗的復驗與判定應符合GB/T17505的規(guī)定。

厚度方向性能的復驗與判定：厚度方向性能的復驗與判定應符合GB/T5313的規(guī)定。

6.2、重新熱處理：任何熱處理過的鋼板，如不能滿足規(guī)定的力學性能要求時，可進行重新熱處理。所有力學性能試驗應重新進行，且當鋼板重新交付檢查時，應重新檢查鋼板表面缺陷。重新熱處理次數不應超過2次。

6.3、其他檢驗項目的復驗與判定：鋼板的其他檢驗項目的復驗與判定應符合GB/T17505的規(guī)定。

七、Q250HD鋼板檢查和驗收

7.1、鋼板的檢查和驗收由供方技術監(jiān)督部門進行，需方有權對本標準或合同中所規(guī)定的任一檢驗項目

進行檢查和驗收。

7.2、組批：鋼板應成批驗收。每批應由同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)及同一熱處理制度的鋼板組成。每批重量不大于30t，超過30t的鋼板單張組批。

7.3、對于Z向鋼性能試驗的批量規(guī)定為：在符合上述組批要求下，當S≤0.005%時，每批鋼板的重量不大于30t，否則，Z15每批鋼板為不大于25t；Z25、Z35鋼板應逐張進行檢驗。

八、表面質量

8.1、鋼板表面不應有氣泡、結疤、裂紋、折疊、夾雜和壓入氧化鐵皮等影響使用的有害缺陷。鋼板不

應有分層；鋼板的表面允許有不妨礙檢查表面缺陷的薄層氧化鐵皮、鐵銹及由于壓入氧化鐵皮和軋輥所造成的不明顯的粗糙網紋、劃痕及其他局部缺陷，但其深度不應大于鋼板厚度的公差之半，并應保證鋼板

8.2、允許的小厚度。

鋼板的表面缺陷允許用修磨等方法清除，清理處應平滑無棱角，清理深度不應大于鋼板厚度的

公差之半，并應保證鋼板允許的最小厚度。

8.3、鋼板不允許焊補，

經供需雙方協(xié)商，并在合同中注明，鋼板表面質量可執(zhí)行GB/T14977的規(guī)定。

8.4、特殊要求

根據供需雙方協(xié)商，并在合同或協(xié)議中注明，鋼板可進行附錄A中規(guī)定的各項檢驗；根據供需雙方協(xié)商，并在合同或協(xié)議中注明，鋼板也可進行其他項目的檢驗。