粉末固化的基本原理

環(huán)氧樹脂中的環(huán)氧基、聚酯樹脂中的羧基與固化劑中的胺基發(fā)生縮聚、加成反應交聯(lián)成大分子網狀體，同時釋放出小分子氣體(副產物)。固化過程分為熔融、流平、膠化和固化4個階段。溫度升高到熔點后工件上的表層粉末開始融化，并逐漸與內部粉末形成漩渦直至全部融化。

粉末全部融化后開始緩慢流動，在工件表面形成薄而平整的一層，此階段稱流平。溫度繼續(xù)升高到達膠點后有幾分短暫的膠化狀態(tài)(溫度保持不變)，之后溫度繼續(xù)升高粉末發(fā)生化學反應而固化。

制漆生產的涂料是涂飾的原料，涂料性能的優(yōu)劣，最終是通過涂層來體現(xiàn)的，涂料的價值與品質只能在涂覆施工以后才能最終體現(xiàn)出來。涂層性能的好壞不僅取決于涂料本身的質量，而且與形成涂層的全過程的技術（包括涂飾施工工藝、裝備和作業(yè)環(huán)境）有極大的關系。因此，正確選擇與涂料相適應的涂飾施工技術是充分發(fā)揮涂料性能的必要條件，只有將涂料與涂裝有機地結合在一起，才能取得較好的效果。

漆涂裝前，工作人員在涂裝之前需要對噴涂機進行徹底清洗，讓其處于正常狀態(tài)，另外就是檢查油漆噴槍是否產生了理想的噴霧形狀，注意：理想的噴霧應對稱，霧化均勻，邊緣清晰。

油漆噴涂壓力;噴涂的油漆要想達到合適的霧化條件，需要具備一定的條件：噴霧形狀好，需要相應壓力，噴槍的設置很重要，根據不同的噴漆噴槍的設置是不一樣的，所形成的漆膜不同，得到的噴涂效果也不同。

其實噴涂機涂裝效果的好壞是和每個部件設置的不同而定的，所以，工作人員需要注意了，在涂裝之前，需要對高壓無氣噴涂機進行整體設置，獲得符合質量要求的涂層，不僅能提高生產效率，還可以提高涂膜質量。