布袋除塵器檢查

布袋除塵器系統(tǒng)運行的模式，*好采用差壓控制來定制清灰模式，只有這樣才能baozheng當我們剛啟動布袋除塵器時，較低的壓力降會致使自動清灰模式觸發(fā)延后，進而影響除塵器的工作效率。關機時需要我們qing除布袋除塵器中的參與煙氣，清灰頻率一般在3到5次，煙斗內(nèi)的灰塵也是我們qing除的對象，而且這些操作都需要我們事先關閉輸灰系統(tǒng)和引風機，*終關閉個氣門。

檢查好布袋除塵器各個閥門和開關以及控制系統(tǒng)的在在線程度，尤其需要打開引風機測驗一下是否各個線路都是changtong無阻的，當然還有一個硬性指標便是只有所有過濾但愿的在線出風口的溫度超過140攝氏度是才可進行過濾燃燒。

在工業(yè)應用中，機械振動布袋除塵器逐漸減少，而脈沖布袋除塵器呈上升趨勢。除清灰機構不同外，機械振動布袋除塵器的設計與逆氣流反吹布袋除塵器相似，逆氣流反吹布袋除塵器是應用較普遍的布袋除塵器，在美國和澳大利亞使用的布袋除塵器近半數(shù)是逆氣流反吹布袋除塵器。布袋直徑150~300mm，長度可達12m。過濾風速較低，一般不超過1m/min。過濾方式常采用內(nèi)濾式。在濾料的選用上，美國常采用經(jīng)特fo隆表面處理的紡織玻璃纖維濾料，澳大利亞采用紡織聚酯丙烯酸纖維，因此，其應用受溫度xian制。

粉塵按照顆粒直徑大小可分為降塵、 總懸浮顆粒物、 飄塵(<10μm) ; 從勞動衛(wèi)生角度來看, 可分為總粉塵、 呼吸性粉塵(<7μm或l0μm)。其中, l.0~10μm的粉塵對人的健康危害較大 。

絕大多數(shù)場合都可以看到粉塵的飛揚。 如果我們做這樣一個動作: 在室內(nèi)用鐵鏟將一堆粉料從一處鏟動至另一處, 即使室內(nèi)空氣基本上處于靜止狀態(tài), 但是由于鐵鏟的上下移動和粉料的下落運動而產(chǎn)生一股“攜帶氣流",粉塵就會隨這般氣流而運動,造成局部環(huán)境的粉塵飛揚 。 也就是說, 粉塵總會隨周圍的氣流而運動 。

根據(jù)這一現(xiàn)象可知, 要控制粉塵的運動, 首先要控制空氣運動 。 換句話說, 控制了空氣運動也就控制了它所攜帶的粉塵 (或其它有害物質(zhì))。

【脈沖袋式除塵器組成結構】

脈沖袋式除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，離線保護系統(tǒng)等組成。

1、箱體部分:由上箱體(凈風室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。

2、濾袋總成:濾袋框架、布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能you效延長濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三種，采用聚苯硫醚針ci氈(進口PPS／PPS504CSl7，防水防油處理)。

3、導流裝置：采用國際上*先進的進風方式，設計獨特的煙氣分配裝置，不但能you效分配含塵氣體，而且對大顆粒進行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進一步提高除塵效率，提高濾袋的使用壽命。

4、脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰，其余規(guī)格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時，一般設定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進行清灰。

5、出灰系統(tǒng):由電振動器(空氣pao)、電加熱器、灰位指示器組成、電振動器(空氣pao)確保灰塵具有好的流動性。

6、控制系統(tǒng):主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。

7、離線保護系統(tǒng)：主要由旁路閥、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時噴水處理，以免燒壞濾袋。在凈氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便濾袋損壞時及時報jing。由于大dun位鍋爐點火及低負荷時需要噴灑燃油，將產(chǎn)生大量的含油氣體，此煙氣直接進入除塵器，將造成濾袋布粉層板結，使系統(tǒng)阻力zeng高，影響正常運行。系統(tǒng)增設旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放，從而you效地保護濾袋。