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鋼種牌號有“XG08”、“WKS”、“WDT0b”和德國進口鋼板材料。其的特點是：材料的化學(xué)成分中C、Si、Mn、P、S含量較低，如C＜0.08,Si≤0.03，能有效地抗鋅的腐蝕。熱鍍鋅時盛裝鋅液的容器稱為鍍鋅鍋。國內(nèi)現(xiàn)有的熱鍍鋅鍋一般采用厚的08F或05F等優(yōu)質(zhì)低碳鋼板焊接而成。但是，由于熔融的鋅液對于鋼鐵材料有很強的腐蝕性，使得容器的使用壽命很短。一般來說，國產(chǎn)的熱鍍鋅鍋的使用壽命都在3個月～2年。 舞鋼市萬容鋼鐵

XG08鋼化學(xué)成分：

元素 C Cr Mn P Si Cu Ni

含量 ＜0.08 ≤0.10 0.25-0.50 ≤0.035 ≤0.03 ≤0.20 ≤0.30

鋅鍋：儲存生產(chǎn)所需的鋅液。鋅鍋的熔鋅量

200噸。通過對鋅液成分的控制，可提產(chǎn)品高外觀質(zhì)量、

機械加工性能及消除一些因鋅液成份控制不當(dāng)造成的產(chǎn)品缺陷

沸騰鋼為脫氧不完全的鋼。澆注時鋼液在鋼錠模內(nèi)產(chǎn)生沸騰現(xiàn)象（氣體逸出），

這類鋼的特點是鋼中含硅量很低，通常注成不帶保溫帽的上小下大的鋼錠。

鋼帶中各元素對鍍鋅的影響：

1，碳：含碳量愈高，鐵——鋅擴散反應(yīng)愈強烈，鐵損失愈大，合金

層增厚粘附性變壞。一般用0.05~0.15的低碳鋼。

2，硅：硅含量高會使合金層增厚，形成灰色鍍層，影響粘附力。一

般硅含量小于0.07%的沸騰鋼和鋁鋼作鍍鋅基板。

3，銅：鋼基中銅可減慢酸洗速度，但對熱鍍鋅無壞的影響，同時可提高耐腐蝕性，

當(dāng)制造特殊用途的耐腐蝕鍍鋅板時，往往選用含銅量為0.2~0.3%的鋼種

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