特別強調(diào)：

油缸的行程用行程開關(guān)控制，不使用時間控制。油缸開合必須使用行程開關(guān)。

復(fù)位油缸在頂出和復(fù)位時必須可靠，安裝方式可采取原身或下圖結(jié)構(gòu)。兩個油缸固定板采用M16螺絲固定，一塊固定在動模固定板上，一塊固定在頂針板與頂針底板上。

油管采用3/8快接插頭。

在液壓油缸的行程末端設(shè)置緩沖機構(gòu)可使活塞部件在到達(dá)行程末端時減速到接近于零，以降低因活塞部件的慣性力和液壓力所造成的活塞與端蓋之間的機械撞擊，從而減少噪聲，防止液壓缸損壞。

液壓扳手

潤滑：所有的運動部件都應(yīng)定期涂上優(yōu)質(zhì)的二硫化鉬或相應(yīng)的潤滑脂，在混雜環(huán)境條件下，清洗和潤滑工作應(yīng)經(jīng)常進行。

液壓油管：每次工作后應(yīng)檢查油管是否存在斷裂與泄漏的情況，定期清洗變臟的接頭。

快速接頭：接頭應(yīng)保持清潔，不允許沿地面拖拉，很小的塵埃都可能導(dǎo)致內(nèi)部單向閥的失效。用高質(zhì)量的密封材料進行密封。直插快裝接頭，，快速，可靠。

模具在注射時，模腔內(nèi)熔融塑料產(chǎn)生巨大的反壓力，一般在600 ~ 1000公斤/厘米2。模具制造者有時不重視此問題，往往改變原設(shè)計尺寸，或者把動模板用低強度鋼板代替，在用頂桿頂料的模具中，由于兩側(cè)座跨距大，造成注射時模板下彎。故動模板必須選用優(yōu)質(zhì)鋼材，要有足夠厚度，切不可用A3等低強度鋼板，在必要時，應(yīng)在動模板下方設(shè)置支撐柱或支撐塊，以減小模板厚度，提高承載能力。