發(fā)酵罐分為很多種，不同的發(fā)酵罐的產品構成和特性都不同。發(fā)酵設備的組成很復雜：種子制備設備、主發(fā)酵設備、輔助設備(無菌空氣和培養(yǎng)基的制備)、發(fā)酵液預處理設備、粗產品的提取設備、產品精制與干燥設備、流出物回收，利用和處理設備。

發(fā)酵罐的特性大概有以下幾點：一.發(fā)酵罐、衛(wèi)生，容易清洗：發(fā)酵罐罐體設有夾層、保溫層、可隨時隨地對產品進行加熱、冷卻和保溫。罐體與上下封頭（或錐形）均采用旋壓R角加工，罐內壁經(jīng)鏡面拋光處理,無衛(wèi)生死角，而全封閉的設計確保物料始終處在無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵

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二、發(fā)酵罐與其他工業(yè)設備的突出差別是對純種培養(yǎng)的要求之高，幾乎達到十分苛刻的程度。因此，發(fā)酵罐的嚴密性，運行的高度可靠性是發(fā)酵工業(yè)的顯著特點。3.現(xiàn)代發(fā)酵工業(yè)為了獲取更大的經(jīng)濟利益，發(fā)酵罐更加趨向大型化和自動化發(fā)展。在發(fā)酵罐的自動化方面，作為參數(shù)檢測的眼睛如pH電極，溶解氧電極，溶解CO2電極等的在線檢測在國外巳相當成熟。發(fā)酵檢測參數(shù)還只限于溫度，壓力，空氣流量等一些最常規(guī)的參數(shù)。

首先，將待發(fā)酵雞糞物料投放到進料提升斗，通過電動提升裝置將物料帶進發(fā)酵罐中，在投放物料的同時，在啟動液壓泵站，通過液壓缸推動棘輪轉動、帶動主軸開始攪拌。同時攪拌軸上所帶的螺旋葉片帶動物料翻轉，使物料與空氣充分接觸，在攪拌的同時，通過高壓羅茨風機不斷打入空氣，在攪拌軸上端設計有空氣加熱棒，對通過的高壓空氣進行加熱，使待發(fā)酵物料開始進行有氧發(fā)酵階段。

其次，通過電箱控制外部的工業(yè)電熱毯和上部的加熱系統(tǒng)開始對發(fā)酵罐體進行加熱，在加熱的同時通過溫度傳感器對罐體的溫度進行調控，將發(fā)酵罐的溫度控制在發(fā)酵所需的狀態(tài)。

在物料發(fā)酵完畢后，通過螺旋輸送出料口排出罐體，進行下一步加工處理。

，該發(fā)酵罐配有尾氣處理系統(tǒng)，可將發(fā)酵過程中所產生的有害氣體，進行除臭除味處理。從而使設備更加環(huán)保。

較傳統(tǒng)發(fā)酵設備相比，該設備采用立式罐體發(fā)酵，在相當大的程度上節(jié)約了土地占用面積；該設備還采用電加熱裝置，智能化電器控制，確保恒溫發(fā)酵，徹底解決傳統(tǒng)發(fā)酵設備存在的受季節(jié)性限制的弊端；

該設備配備有全自動智能化電器控制系統(tǒng)，減少人工操作，確保可靠。