目前，全球鎢的供給主要由兩部分構成，一部分是新產(chǎn)鎢精礦供應，這部分約占鎢總供給量的76%，其中66%進入最終的鎢產(chǎn)品，10%成為生產(chǎn)過程中的廢料重新生產(chǎn)。另一部分來來自鎢的二次資源的回收利用，也就是對鎢生產(chǎn)過程中的固體廢渣以及終端消費品廢棄物的回收再利用，如廢舊的硬質合金、鎢材、合金鋼、鎢觸點材料以及化工催化劑等，該部分大約占24%。

鎢泥常溫下表現(xiàn)為固體在受到外力作用下形狀會相應的改變，表面顯出油光的狀態(tài)。鎢泥不適合存放在露天環(huán)境中，在空氣中鎢泥很容易干燥脫水而產(chǎn)生裂紋硬化。所以鎢泥一般保存在密閉空間內，并且溫度不易太高。使用后的鎢泥可能帶有很多的雜質，所以與原來的分開單獨存放，這樣可以保證鎢泥的純凈度。鎢泥保存要遠離兒童以免發(fā)生誤食。

影響鎢鋼產(chǎn)品變形和彎曲的原因很多，對某一產(chǎn)品變形和彎曲的原因要具體情況具體分析，有時是一種因素起作用，有時是多種因素起作用，不能一概而論。

鎢鋼產(chǎn)品變形和彎曲的原因可從下列幾個方面進行分析：

1、碳梯度。

2、鈷梯度。

3、溫度梯度。

4、壓制品密度梯度。

5、裝舟不當。

6、收縮系數(shù)。

我國硬質合金產(chǎn)業(yè)存在的主要問題：一是企業(yè)規(guī)模較小，產(chǎn)業(yè)集中度不高。據(jù)不完全統(tǒng)計，199家硬質合金企業(yè)平均年產(chǎn)能176噸，平均年產(chǎn)量僅86噸，年產(chǎn)量在1000噸以上的企業(yè)只有4家。二是科技投入較少，缺乏高端技術人才，技術研發(fā)能力較弱。我國硬質合金工業(yè)在科技方面的投入不到銷售收入的3%，科技研發(fā)水平不高，原創(chuàng)性核心技術成果較少。三是產(chǎn)品質量水平較低，產(chǎn)品結構有待調整。我國硬質合金產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的40%以上，但硬質合金銷售收入不足全球的20%，主要是由于高性能超細合金、高精度高性能研磨涂層刀片、超硬工具材料、復雜大異制品、精密硬質合金數(shù)控刀具等高附加值產(chǎn)品產(chǎn)量較少、深加工配套不足以及品種不全所致。